Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd

ИИ на всю жизнь

Manufacturer from China
Активный участник
4 лет
Главная / продукты / Visual Inspection System /

Пластиковые бутылки отделывают поверхность система контроля дефекта для быстрого потребляемого продукта

контакт
Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd
Город:hefei
Область/Штат:anhui
Страна/регион:china
Контактное лицо:MsAmy Zheng
контакт

Пластиковые бутылки отделывают поверхность система контроля дефекта для быстрого потребляемого продукта

Спросите последнюю цену
Номер модели :KVIS-B
Место происхождения :КИТАЙ
Количество минимального заказа :1 набор
Условия оплаты :L/C, T/T
Способность поставки :1 установило в 6 недель
Срок поставки :4 до 6 недели
Упаковывая детали :свободная от Окуривани древесина
Вещь :Пластиковые бутылки отделывают поверхность система контроля дефекта
Источник :Китай
Гарантия :1 год
цвет :Серый
Преимущества :Высокая точность
Приложения :Производственная линия напитков
Камера :Промышленная камера
Структура :Стабильный
Минимальный заказ :1 комплект
ОЕМ :Да
more
контакт

Add to Cart

Найти похожие видео
Посмотреть описание продукта

Система контроля дефектов поверхности пластиковых бутылок для быстрого потребляемого продукта

Стандарты обнаружения следующие:

Модель Номер камеры Диапазон обнаружения Содержание обнаружения Точность обнаружения Точность обнаружения Скорость
КВИС-С 1 комплект Горлышко бутылки Черные пятна, пятна, нахлесты, заусенцы, отсутствие материала и т.д. ≥0,5 мм Квалифицированный продукт 99,5% 200 шт/мин
Ложное обнаружение менее 0,5%
1 комплект Нижняя часть бутылки Черные пятна, пятна, посторонние материалы и т. д. ≥0,5 мм Квалифицированный продукт 99,5%
Ложное обнаружение менее 0,5%
4 комплекта Верхняя часть бутылки Черные пятна, пятна, пропажи и т. д. ≥0,5 мм Квалифицированный продукт 99,5%
Ложное обнаружение менее 0,5%
4 компл. Нижняя часть бутылки Черные точки, пятна и т.д. ≥0,5 мм Квалифицированный продукт 99,5%
Ложное обнаружение менее 0,5%
1 комплект Внешнее дно бутылки Черные точки, пятна ≥0,5 мм Квалифицированный продукт 99,5%
Отверстие ≥1 мм Квалифицированный продукт 99,5%

Принцип обнаружения

Система стабильно и упорядоченно транспортирует бутылки на заранее определенную станцию, а затем передает захваченное изображение образца в программное обеспечение для обработки изображений через промышленную камеру с высоким разрешением, сравнивает со стандартизированным образцом и различает дефектный продукт и хороший продукт. , и управляет соответствующими пневматическими компонентами, чтобы отбраковывать дефектные продукты и собирать качественные продукты.

Пластиковые бутылки отделывают поверхность система контроля дефекта для быстрого потребляемого продукта

Программное обеспечение устанавливает стандарт сравнения для образцов, операторы могут контролировать точность сравнения и выбирать стандарт точности, который лучше всего подходит им, тем самым контролируя уровень брака и значительно снижая затраты.

Решения для визуального контроля

  • 1. Детектор позиционирования заготовки обнаруживает, что объект переместился близко к центру поля зрения программного обеспечения камеры, и отправляет триггерные импульсы на продукты для сбора изображений один за другим через машину визуального контроля, которые можно разделить на непрерывные триггеры. и внешний запуск.
  • 2. Часть получения изображения отправляет стартовые импульсы на камеру и программное обеспечение освещения соответственно в соответствии с предустановленной программой и задержкой.
  • 3. Камера останавливает текущее сканирование и перезапускает новое сканирование кадра, либо камера находится в состоянии ожидания перед приходом стартового импульса и начинает покадровое сканирование после поступления стартового импульса.
  • 4. Включите механизм экспозиции до того, как камера начнет сканирование нового кадра, а время экспозиции можно установить заранее.
  • 5. Еще один стартовый импульс включает освещение, время освещения должно соответствовать времени выдержки камеры.
  • 6. После экспонирования камеры официально начнется сканирование и вывод кадра изображения.
  • 7. Часть получения изображения получает аналоговый видеосигнал и оцифровывает его с помощью аналого-цифрового преобразования или напрямую получает цифровые видеоданные после оцифровки камеры.
  • 8. Часть получения изображения сохраняет цифровое изображение в памяти процессора или компьютера.9. Процессор обрабатывает, анализирует и распознает изображение для получения результатов измерения или логических контрольных значений (квалифицированных или неквалифицированных).
  • 10. Результат обработки контролирует действие конвейера, выполняет позиционирование и исправляет ошибку движения.
  • 11. Распечатать результаты вывода брака (номер партии продукции, местонахождение дефекта, координаты, площадь, категория, время изготовления и другое информационное наполнение) через Excel и другими способами.

Функция программного обеспечения обнаружения:

Как видно из приведенного выше рабочего процесса, решение для машинного зрения представляет собой относительно сложное программное обеспечение.Поскольку большинство программных объектов мониторинга являются движущимися объектами, согласование и согласованность действий программного обеспечения и движущихся объектов особенно важны, поэтому на время действия и скорость обработки каждой части программного обеспечения накладываются строгие регламенты.В некоторых областях применения, таких как люди с оборудованием, управление летающими объектами и т. д., будут действовать строгие правила по весу, объему и энергопотреблению всего программного обеспечения или его части.

Рабочие параметры системы
Габаритные размеры 2,3×0,85×1,8(м) Мощность и частота 220В 20А 50Гц
Суммарная мощность 3,5 кВт Давление воздуха 0,5~0,8 МПа Очистка и безмасляный
Рабочая температура -20℃ ~ 60℃ Рабочая влажность Относительная влажность ниже 50%

Примеры шаблонов обнаружения образцов

Показанные ниже паттерны — это снимки в реальном времени в существующей системе обнаружения Keye.Подробности следующие:

Зазубрины или деформированные зубья винтов на горлышке бутылки

Пластиковые бутылки отделывают поверхность система контроля дефекта для быстрого потребляемого продукта

**Наша компания обслуживала многие известные предприятия, такие как Coca-Cola, P&G, Unilever, ALPLA, C'estbon, Nongfu Spring и т. д., и получила высокую оценку многих пользователей.

Запрос Корзина 0