
Add to Cart
Качество поверхности панели проверяя машину с полноавтоматической системой контроля
Технические стандарты:
Осмотр | Поверхностные дефекты панели |
Размер | Длина 1m | 3.2m, ширина 0.6m | 1.5m, толщина 0.3mm | 101mm |
Точность | Яма/пропуская мясо: 0.1mm×0.1mm, точность ≥80%; Шелушение: 0.01mm×0.1mm, точность ≥80%; Отказ: 0.01mm×0.1mm, точность ≥80%; |
Другие | Обнаружьте местонахождение положение дефекта (±1mm), высчитайте значение длины и ширины дефекта; |
Метод контроля | Оффлайновое автоматическое обнаружение; |
Фидер | Автоматический или ручной, полу-ручной; |
Примечание | Отметьте зону дефекта плиты (отмечать метод может различить больше чем 3 категории, и цвет очевиден без корозии и легок для того чтобы стереть). |
Дисплей | Тип и размер дефекта сразу были отмечены на изображении. |
Функция OA | Данные по дефекта (положение, размер, тип, etc.) помещены в архив и могут быть восстановлены. Он должны иметь функции OA как запрос, анализ данных и хранение данных отчета, и программный интерфейс красив и великодушен, в линии с характеристиками промышленного испытания. |
Обзор системы
Качество поверхности листа один из важных индикаторов качества продукции, и также выражение много дефектов продукта. Необходимость и важность своего обнаружения самоочевидны. Поверхностные дефекты имеют много выраженности и сложных источников. Технология обнаружения и идентификации ключевая технология для обнаружения поверхностного дефекта. Свои выраженности включают 3 типа дефектов, линии дефектов и поверхностных дефектов, как делать ямки (ямы), шелушение, отказы, включения, недостаток мяса, отжимая объекты, оксидацию, кисловочные пятна, пятна воды, пятна, царапины, волны, вид etc.; он приходит от сырья, производственного процесса, транспорта и хранения.
Эта система может обнаружить поверхностные дефекты плиты, и отметит зону сверх-предела и изменить зону на плите. Успешное применение технологии зрения в поле осмотра плиты металла и неметалла.
Принцип осмотра
Метод контроля компьютерного зрения KEYE TECH выбрать одиночную или множественную промышленную линию метод сканирования камеры для того чтобы получить изображения, и выполняет быстрый алгоритм обрабатывая на изображениях точно для того чтобы обнаружить дефекты и определить и расклассифицировать их, пока достигающ точное измерение длины и ширины (метод визуального изображения). ), и в конце концов показанный в соответствующем пути.
Элементы системы
Система обнаружения составлена линии обнаружения для загрузки плиты и разгружать и контроля за движением, системы обнаружения изображения, системы обработки данных и работая консоли. Система обнаружения изображения состоит из камеры (включая объектив), источника света, кронштейна, системы движения, и механизма измерения смещения плиты. Механизм смещения плиты измеряя точно измеряет смещение плиты в реальное временя, обеспечивая основу для камеры для того чтобы сфотографировать и отображать располагать.
Линия и план транспортера
Программная система
Программная система включает подсистемы как интерфейс, системный контроль, управление обнаружения, преобразование данных, хранение и возвращение. После inputting или выбирать длину, ширину, толщину и другие данные плиты, который нужно проверить через интерфейс, система автоматически высчитывает и выводит наружу параметры контроля за движением. После начала осмотра, система автоматически выполняет весь процесс осмотра контроля за движением плиты, осмотра толщины, приема изображения, и преобразования данных.
Часть системного контроля осуществляет само-осмотр системы и контроль в реальном времени работая состояния каждого оборудования. Введенная информачи часть включает вычисление положения пунктов измерения толщины, изображение соединяя, вычисление длины и ширины (основанных на полном изображении соединенного листа), поверхностные обнаружение дефекта и алгоритмы классификации, etc.