
Add to Cart
Параметры системы
Имя | Машина автомобиля компонентная проверяя | Модель | KVIS |
Размер (mm) L*W*H |
2590* 800*1850 (длина не включает систему плиты вибрации) | Напряжение тока | AC220/50HZ |
Сила | 3KW | Давление | 0.4-0.7Mpa |
Транспортировать метод |
Вибрируя плита питаясь, транспортировать без разрушения | Метод контроля | Онлайн inspetection в реальном времени |
Тип камеры |
Высокоскоростная промышленная камера |
Количество камер |
14 набора камеры |
Алгоритм |
Глубокий учить |
Совместимый размер продукта |
Φ8-10,12,13 |
Скорость |
150~400/min |
Объем осмотра |
Плохое возникновение, плохой размер, смешанные спецификации, etc. |
Метод сброса |
Высокоскоростной автоматический сброс |
Принцип осмотра
Автомобильная промышленность использует технологию компьютерного зрения для того чтобы автоматизировать осмотр для уменьшения цены и отхода, сбора информации системы контроля зрения автомобильных деталей, включая робототехническое наведение, traceability части, измерение критических размеров, гайки прихватки сваркой, присутсвие весен и крепежные детали, sealants сваривает отслеживать шарика, проверку осмотра, и больше, которые после этого проанализированы и действовать на алгоритмами машинного обучения и извлечь отчеты в реальном времени и подгонянные.
По мере того как сегодняшняя промышленная технология будет больше и больше превращенной, оборудование визуального контроля также широко использовано, и теперь такое оборудование можно увидеть в различных индустриях, особенно в автомобильных деталях, оборудование визуального контроля может обнаружить их размер и возникновение дефекта. Дефекты, etc.
Детали осмотра
Оборудование визуального контроля для электронных блоков развитых и произведенных KEYE TECH использует компьютерное зрение для замены человеческого глаза, преобразовывает захваченную цель в сигнал изображения через камеру CCD промышленную, и передает его преданной системе обработки изображений. Переведенные в цифровую форму сигналы; система изображения выполняет различную деятельность на этих сигналах извлечь характеристики цели, и после этого контролирует приобъектные действия оборудования согласно результатам дискриминации. Оборудование осуществляет автоматический процесс компонентных измерения размера и обнаружения дефекта возникновения, автоматического питаться, автоматического обнаружения, автоматического сортировать, автоматического разгружать, и автоматического сброса неполноценных продуктов.
Наши преимущества