Система визуального контроля литий-ионных аккумуляторов для устойчивого развития экономики

Li-Ion система визуального контроля для устойчивого развития экономики

Особенности системы

История продукта

Чтобы улучшить качество полюсных наконечников литиевых батарей, была разработана и реализована высокоскоростная система онлайн-обнаружения полюсных наконечников литиевых батарей, основанная на машинном зрении.В работе была выбрана ПЗС-система с линейной матрицей 4K, построена система динамического сканирования и сформулирована соответствующая схема установки;за счет разработки системы идентификации дефектов и системы интерфейса человек-машина, отображения и мониторинга полюсных наконечников в реальном времени, классификации и устранения, а также хранения информации.Использование в реальной промышленной среде показывает, что система мониторинга надежна в работе, легко расширяется и повышает уровень автоматизации производства литиевых батарей и выхода продукции.

Батарея питания - это новый тип зеленого высокоэнергетического химического источника энергии, который широко используется в новых энергетических приложениях.По мере того, как транспортные средства на новых источниках энергии становятся основным двигателем, определяющим спрос на силовые аккумуляторы, а рынок транспортных средств на новых источниках энергии увеличивается, поставки и установленная мощность силовых аккумуляторов также увеличиваются.Перспективы рынка широки, и обеспечение его бездефектной проверки особенно важно, потому что это напрямую связано с производительностью и безопасностью транспортных средств на новой энергии.

Детали осмотра

• Онлайн-система визуального контроля электродов литиевой батареи может быть встроена в заднюю часть роликового пресса, перед продольно-резательным станком и на слайсере.Нет необходимости модифицировать оригинальное оборудование.Пользователи могут выбирать различные положения установки в соответствии с пространством и технологическими характеристиками производственной линии.Эта система визуального контроля использует технологию обработки изображений промышленной камерой CCD и передовую технологию обработки и анализа сигналов цифровой обработки изображений для определения качества и размера покрытия.

• Запись дефектов оборудования визуального контроля может быть автоматически преобразована в отчет о качестве изображения.На качественном изображении пользователь может легко и интуитивно просматривать информацию о местоположении дефекта и его содержании.Эти данные также могут быть экспортированы из базы данных и предоставлены пользователям для ретроспективного анализа управления качеством.Установив и выбрав схему продольной резки и параметры границы остаточного материала, покрытие можно разделить на несколько областей в соответствии с последующим процессом продольной резки, и каждая область может быть обнаружена в соответствии с одними и теми же или независимыми параметрами.

• Оборудование для визуального контроля литиевых батарей на основе машинного зрения позволяет избежать потерь дефектов готовой продукции, обнаруживать и маркировать дефекты качества покрытия, а также использовать сигналы маркировки и отбраковки для отбора отходов перед изготовлением готовых элементов, что может сократить количество материалов и производственных линий. для предприятий.Отходы за счет фактического ввода и вывода информации о дефектах помогают предприятиям вовремя понять ситуацию с производством оборудования, отрегулировать оборудование и улучшить качество продукции.

Послепродажное обслуживание

Компания имеет полную группу технической поддержки и механизм быстрого реагирования, а также имеет специальных специалистов по обслуживанию для каждого клиента, которые могут в любое время получать технические консультации и отчеты о неисправностях от клиентов.И чтобы обеспечить быстрое реагирование на чрезвычайные ситуации клиентов, чтобы гарантировать, что клиенты получают удовлетворительное обслуживание. Во время эпидемии или по особым причинам, когда инженеры послепродажного обслуживания не могут добраться до места, сервисный центр может удаленно настроить оборудование клиента для устранения неполадок и технического обслуживания. консультация.

После того, как оборудование прибывает к заказчику, инженер послепродажного обслуживания прибывает вовремя, чтобы провести установку оборудования, ввод в эксплуатацию и обучение эксплуатации.Качество продукции всей машины отслеживается, а гарантийный срок качества составляет 1 год с даты приемки.В случае неисправности, не связанной с человеческим фактором, в течение гарантийного периода инженеры послепродажного обслуживания быстро прибудут на место или предоставят дистанционное руководство для бесплатного обслуживания.