
Add to Cart
Автоматизированная система оптического контроля ПКБ с контролем машинного зрения АИ
Вдохновениепринцип действия
Материалы размещаются с помощью вибрационной плиты, линейной вибрации и неразрушающей транспортировки, а емкость стабильно и упорядоченно передается на конкретную инспекционную станцию, а затем изображение образца с высоким разрешением, снятое промышленной камерой, передается в программное обеспечение для обработки изображений. .После того, как система анализирует и обрабатывает, она оценивает хорошие и дефектные продукты и контролирует соответствующие пневматические компоненты для устранения дефектных продуктов и, наконец, собирает подходящие продукты.
Детали осмотра
наборы высокопиксельных промышленных камер и высокоэффективных стробоскопических источников света для проведения всенаправленного визуального контроля дефектов внешнего вида продукции.Скорость контроля составляет 300-400 шт/мин.Оборудование может работать в течение 7*24 часов в любую погоду и автоматически подключаться к сети.Отказ от некачественной продукции.
Весь набор инспекционного оборудования включает в себя механическое, визуальное электронное оборудование и программное обеспечение системы инспекции.Вход и выход оборудования зарезервированы для стыковочных позиций для облегчения работы на месте.
Параметры оборудования | |||
Имя | Машина для проверки внешнего вида электролитических конденсаторов | Модель | КВИС-ДР |
Масса |
300-500кг | Напряжение | AC220/50 Гц |
Сила | 3кВт | Давление | 0,2-0,8 МПа |
Метод транспортировки |
Подача виброплиты, неразрушающая транспортировка | Метод проверки | Онлайн-осмотр в режиме реального времени |
Тип камеры |
Высокоскоростная промышленная камера |
Количество камер |
14 комплектов камеры |
Алгоритм |
Глубокое обучение |
Совместимый размер продукта |
Φ8-10,12,13 |
Скорость |
300~400/мин |
Объем проверки |
Плохой внешний вид, плохой размер, смешанные характеристики и т. д. |
Метод отклонения |
Высокоскоростной автоматический отказ |
Механическая часть
Механическая часть является основным компонентом системы, в которую входят все передающие устройства и электронное оборудование (промышленные камеры, источники света, промышленные компьютеры, сенсорные экраны, электрические коробки и т. д.).Конвейер управляется серводвигателем, а захват изображения точен.Оборудование оснащено двумя впускными отверстиями для дефектных продуктов, чтобы отделить продукты с серьезными дефектами (например, дно барабана, скошенный кожаный наконечник и т. д.) и продукты с обычными дефектами.
Преимущества и процесс обработки
1. Алгоритм AI: высокая стабильность, адаптация к окружающей среде и фоновым помехам;различные образцы дефектов могут быть автоматически идентифицированы после обучения.
2. Dataization: независимая база данных, сохранение нескольких образцов, анализ некачественных продуктов и сохранение истории.
3. Мультиориентация: 360 ° всеобъемлющий внутри и снаружи печатной платы
4. Высокая точность: точность обнаружения может достигать 99%.
5. Модульность позволяет гибко увеличивать или уменьшать функцию обнаружения в соответствии с фактическими потребностями клиента.
6. Простота в эксплуатации: он прост в эксплуатации и обслуживании.
7. Безопасность: производство материалов медицинского назначения, полностью совместимое с производственной средой медицинских принадлежностей.