Машина системы контроля крышки Ai мастерской GMP оптически для консервной банки сухого молока

Объект осмотра

Эта программа главным образом направлена на различные типы сухого молока покрывает внутри и соотвествует следующие испытывая согласно приобъектным потребностям связи:

ярлык:

1.Whether там ярлык, если никакой ярлык или ярлык незакончен, то оно не-соответствуя продукт;

ярлык 2.The уклонен, и уклоните требует, что быть большой чем 0.5mm как не-соответствуя продукт;

необходимы, что будут репринты ярлыка 3.For, два или больше листы не-соответствуя продуктами. Если два или больше листы совершенно перекрываются и иметь очевидные характеристики, то они будут обнаружены как не-соответствуя продукты.

Впрыска неполная, заусенцы, вспышка:

необходимы, что будут 1.Injection неполное в видимом ряде за крышкой коробки, и недостаток материала больше чем 0.5mm как не-соответствуя продукт;

2.Burrs и вспышка задней крышки крышки коробки, которые требуют заусенцев и проблескивают, что чем 0.5mm будут неправомочными продуктами.

Раскрывая кольцо неполное, сломленный, пропускающ

кольцо 1.Opening неполное: Недостаток материала более большой чем 0.5mm неправомочный

сломанное кольцо 2.Opening: трескать больше чем 1mm неправомочный

пропускание 3.Opening: пропуская кольцо неправомочный

Ручка ложки сухого молока, рамка, отсытствие

1.Missing ручка или отрегулировать сломленное неправомочный

2.Missing сломанные рамка или рамка неправомочный

О системе

• Оборудование может осуществить централизованный контроль и обеспечить состояние в реальном времени продукции;
• Если там, то пять или больше неправомочных продуктов отвергнули в ряд, оборудование для испытаний отправит сигнал выключения в хозяина, и сигнал тревоги сообщит механиков для того чтобы подтвердить ли проблемы с компонентами хозяина, и возврата и начала после того как проблемы исключены;

Сводка

Вся система интегрирует механические механизмы, визуальное оптически программное обеспечение оборудования и системы контроля, сброс неполноценного продукта и приборы считать. Скорость осмотра оборудования полно соответствуется к приобъектной скорости продукции, и большой остаток скорости для более последнего расширения. Вход машины осмотра и выхода можно интегрировать с линией транспортера клиента приобъектной, и оборудование может быть эксплуатируемым 7* 24 часа в сутки, которое значительно улучшает эффективность продукции.

Оборудование осмотра крышки сухого молока, с камерой высоко-пиксела промышленной обрабатывая промышленный объектив, всестороннее обнаружение дефектов в ярлыке крышки сухого молока, рот легк-к-разрыва, ложку сухого молока, рот изменения, etc. после того как система собирает изображение образца, она идет в сравнение с унифицированная модель через программное обеспечение обработки изображений после анализа, хорошие и плохие продукты рассужены, и неполноценные продукты автоматически исключенное онлайн. После того как законченный продукт обнаружен, считая функцию можно осуществить, и считать точен. Программное обеспечение раскроет стандарт сравнения образца, и персонал продукции на местоположении клиента может контролировать точность сравнения и выбирать стандарт точности самый соответствующий для их собственных условий продукции, таким образом контролирующ тариф дефекта.

Детали осмотра

1, вся система включает механические части, визуальное электронное оборудование и программное обеспечение системы контроля. Обеим партиям нужно предопределить высоту линии транспортера для того чтобы облегчить приобъектную стыковку оборудования.

2, согласно потребностям клиента конца, число используемых камер и соответствуя содержание осмотра определены согласно требованиям этого осмотра. Следующая таблица точность содержания осмотра.

• Установите продукт на материале передн-этапа вручая и транспортируя механизм само-сжатием, и слейте 2 продукта в одну строку до цилиндр 1/2 толкателя и впишите станцию осмотра;
• Ø первая станция осмотра: установите набор камер и оптической системы для того чтобы обнаружить дефекты ярлыка на верхней части крышки, и поднимите продукт до транспортер 2 вакуума, установить камеру осмотра и источник света на дно для того чтобы осуществить работу осмотра;
• Ø вторая станция осмотра: установите набор камер и оптических систем. После пропусков продукта до транспортер 2 вакуума, он входит в транспортер 3, т.е., входит во вторую станцию осмотра. Камера и источник света осмотра установлены на верхнюю часть для того чтобы обнаружить дефекты в крышке. Обнаружение
• Ø третья станция осмотра: Установите 8 наборов камер и набор оптических систем. Эта станция осмотра осуществляет обнаружение дефектов в границах ложки, кронштейна, рта легк-к-разрыва, и периферии крышки.

Оборудованию для испытаний нужно регулярно быть поддержанным и очищенным во время пользы (как чистка конвейерной ленты, чистка камеры, etc.). Оборудование для испытаний само не причинит вторичные источники загрязнения (как твердые частицы, точная пена, etc.) к испытанным образцам.

Подвергая механической обработке процесс