
Add to Cart
Стандарт осмотра
В фактическом испытании, должном к критическому государству некоторых испытывая деталей, оно зыбкости приведет к некоторой вероятности misdetection продукта. Согласно фактической деятельности оборудования, ложный тариф обнаружения около 0,2%. Ошибка продукта может быть уменьшена к секунда испытывает повторно проверку.
Детали следующим образом:
Модель | количество камер | ряд осмотра | Осмотр | Точность осмотра | точность | емкость |
KVIS - SC11 |
1pcs | Внутри зоны | Contamintion | ≥0.25mm | 99% | 400 ПК в минуты |
Деформация | ≥2.0mm | 99% | ||||
1pcs | Внутри зоны |
Чтение номера полости |
- | 99% | ||
1pcs | Верхняя область | Contamintion | ≥0.25mm | 99% | ||
РАЗНИЦА В ЦВЕТА |
- | 99% | ||||
4pcs | Внешняя область | Contamintion | ≥0.25mm | 99% | ||
ПРОПУСКАЯ COMPINENTS | ≥1.0mm | 99% | ||||
Дефекты на губе | ≥1.0mm | 99% | ||||
Дефекты на шарнирах и соединениях | ≥2.0mm | 99% | ||||
Деформированный зазор разрезать кольца слишком большой, | ≥1.0mm | 99% | ||||
Элементы запечатывания | ≥1.0mm | 99% | ||||
4pcs | Зона внутренней стороны стены | Contamintion | ≥0.25mm | 99% | ||
Поврежденные краны тяги |
≥1.0mm | 99% |
Rinciple осмотра
Через водопад транспортируя систему, крышки 5~15mm стабилизированно и дневальный транспортированный к специфической станции в такой же ориентации, и после этого изображение высоко-пиксела принятое промышленной камерой возвращено к программному обеспечению обработки изображений, и сравненный с унифицированной моделью, после анализа определите хорошие и измененные продукты, дуя измененные крышки собирая хорошие крышки. Между тем, хорошие крышки будут считающ и binning. Считая показатель точности внутри ряд N~ (N+10).
Программное обеспечение раскроет стандарт сравнения образца, и штат QC может контролировать точность сравнения и выбирать стандарт точности самый соответствующий для их собственных условий продукции, таким образом контролирующ тариф дефекта.
Испытывая детали
Система контроля оборудованная с 11 набором камер высоко-пиксела промышленных и высокопроизводительных стробоскопическых источников света для того чтобы проводить полный диапасон визуальных контролей для возникновения продуктов крышки бутылки. Скорость осмотра может достигнуть 400 частей в минуту, и машина может достигнуть часов 7*24. Измененные крышки можно автоматически отвергнуть.
Вся система контроля включает материальное сортируя оборудование, механическую структуру, визуальное электронное оборудование и испытывая системное программное обеспечение, которое можно независимо аранжировать на местоположении клиента, и может быть оборудована с удалением пыли, обеззараживанием и другим оборудованием производственной линии согласно специфическим потребностям продукции клиента на месте.
изображение в реальном времени
CONTAMINTION- обнаруженное
Номер полости - обнаруженный