Специализированные поставщики пластиковых уплотнителей PHE для теплообменника

Описание продукта

Процесс контроля качества для производства прокладки для теплообменника

При производстве уплотнений для теплообменников для плит (PHE) необходимы процессы контроля качества, чтобы обеспечить соответствие уплотнений требуемым стандартам и спецификациям.Вот некоторые ключевые процессы контроля качества, которые обычно реализуются во время производства уплотнителей:

Инспекция материалов:Проверяют качество и спецификации сырья, используемого для производства уплотнений, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым стандартам.

Точность измерений:Проверьте размеры и допустимые отклонения уплотнений, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификациям конструкции.

Визуальный осмотр:Проводить визуальные осмотры для выявления любых дефектов поверхности, неравномерностей или несовершенств в уплотнениях.

Испытание физических свойств:Проводить испытания для оценки физических свойств, таких как твердость, прочность на растяжение, компрессионный набор и удлинение, чтобы убедиться, что уплотнители соответствуют требованиям к производительности.

Проверка утечки:Проводить испытания на утечку для проверки целостности уплотнения прокладок под давлением, чтобы гарантировать, что они предотвращают утечку жидкости.

Функциональные испытания:Испытать уплотнения в моделируемых условиях работы для оценки их производительности и долговечности.

Документация и прослеживаемость:Сохранять подробные записи производственных процессов, результатов испытаний и проверок контроля качества для целей отслеживания и обеспечения качества.

Внедряя эти процессы контроля качества на протяжении всего производства уплотнений, производители могут гарантировать, что уплотнения соответствуют стандартам качества, эффективно работают в системах PHE,и обеспечивают надежные уплотнительные свойства.

Застежка/подставка теплообменника дляПластинчатые теплообменники Sondex:

1. Прокладки теплообменника должны быть устойчивы к разрушению или повреждению при воздействии химических веществ, присутствующих в обрабатываемых жидкостях.Эта химическая устойчивость обеспечивает долговечность уплотнения и общую надежность теплообменника.
2. Прокладки должны выдерживать высокие температуры без ущерба для их целостности, что имеет решающее значение для применений, когда теплообменник работает при повышенных температурах.
3. Закрепления могут соответствовать отраслевым стандартам и правилам, что гарантирует, что они отвечают конкретным критериям производительности и безопасности для использования в различных промышленных приложениях.
4. Прокладки могут быть настроены на соответствие конкретным требованиям различных моделей теплообменников.и материальный состав на основе уникальных потребностей приложения.
5. Для обеспечения надежной работы уплотнители теплообменника проходят проверку качества во время производственного процесса.и уплотнительность.

Материал уплотнителя:

Процесс изготовления прокладок для теплообменников.

1. Первый из них - процесс смешивания резины, то есть смешивание различных сырьевых и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями формулы;
2. Второй этап - формирование пустого резинового материала, то есть резиновый материал превращается в резиновые полоски с помощью экструдера;
3. Третий - процесс сдавливания, где невулканизированная резиновая лента помещается в полость горячей формы, форма закрывается для вулканизации,и резиновая уплотнительная уплотнитель сформирована в оборудовании прессы;
4. Четвертый - поствулканизация, т. е. формованная и вулканизированная уплотнитель помещается в печь в статическом состоянии, чтобы окончательно завершить вулканизацию;
5. Пятый - это проверка готовой продукции, то есть отбор образцов некоторых готовых продуктов для испытания готовой продукции в соответствии с стандартами процесса.

Способ установки

Площадные уплотнительные уплотнители теплообменника можно разделить на 3 формы в соответствии с методом установки на теплообменных пластинах:

1Тип прямого склеивания: после нанесения герметического материала на герметическую прокладку, она склеивается непосредственно в канаву установки теплообменной пластины.

2Тип инкрустированных пластиковых гвоздей: теплообменная пластина выполнена с монтажными отверстиями, а резиновые гвозди выполнены на стороне уплотнительной прокладки.После того, как уплотнительная уплотнитель помещена в установку, резиновые гвозди встроены в монтажные отверстия.

3. Снап-на тип: Есть запоры на стороне герметичной прокладки, и запоры используются для застежки герметичной прокладки на теплообменной пластине.

Противопожарная уплотнительная труба использует различные типы резины в зависимости от различных сред и температуры работы.

Вопросы и ответы

Вопрос 1: поставляется ли продукт с уплотнениями с гарантией?

A1: прокладки - это расходные аксессуары, и цикл замены, как правило, определяется клиентом в соответствии с конкретными условиями использования.температура, и т. д. Обычно мы рекомендуем покупать больше для замены и резервных целей.

Вопрос 2: Есть ли скидка на оптовые или оптовые покупки?

Ответ: Да, мы предлагаем скидки на оптовые и оптовые покупки.пожалуйста, свяжитесь с нашим оптовым отделом или командой обслуживания клиентов для получения информации о оптовых скидках и минимальных количествах покупки.