
Add to Cart
Введение:
GH3128 (GH128) представляет собой твердый раствор сплава на основе никеля, усиленный вольфрамом и молибденом, и границы зерна, усиленные бора, церия и циркония.высокая прочная прочность ползания, хорошая устойчивость к окислению и штамповке, сварке и другие свойства. Его всеобъемлющая производительность лучше аналогичных сплавов твердого раствора на основе никеля, таких как GH3044 и GH3536.корпуса послесжигателя, регулирующие пластины и другие высокотемпературные части авиационных двигателей, которые работают при 950°C в течение длительного времени.может также быть поставлена- Кованые изделия, проволока и трубы.
Параметр:
- Что?
Химический состав (%) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Бренд | В | Да, да. | Мн | S | П | КР | О | W | Мо | Ти | Аль. | Фэ | Ни. | прочие | |||||||||||||||||||||
Меньше | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
GH3128 | 0.05 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 19 ~ 22 | — | 7.5 ~ 9 | 7.5~9 | 0.4~0.8 | 0.4~0.8 | ≤ 2.0 | отдых | B≤0.005 Ce≤0.05 Zr≤0.06 |
Минимальные механические свойства сплава при комнатной температуре | ||||||
Бренд | тепловая обработка | прочность на растяжение RmN/mm2 |
Устойчивость добычи Rp0,2N/мм2 |
Удлинение В % |
Твердость Бринелла HB |
Твердость Роквелла HRC |
GH3128 | твердый раствор | 750 | 40 | — |
θ/°C
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
950
|
λ/(W/(m·C))
|
11.30
|
12.56
|
14.24
|
15.49
|
16.75
|
18.42
|
19.68
|
21.35
|
23.02
|
23.86
|
θ/°C
|
18 ‰ 100
|
18 ‰ 200
|
18 ‰ 300
|
18 ‰ 400
|
18 ‰ 500
|
18 ‰ 600
|
18 ‰ 700
|
18 ‰ 800
|
18 ‰ 900
|
18 ‰ 1000
|
α/10-6C-1
|
11.25
|
11.86
|
12.68
|
12.80
|
13.37
|
13.68
|
14.46
|
15.19
|
15.66
|
15.29
|
Характеристика:
Конкретные области применения:
![]() |
![]() |
Свяжитесь с нами
Электронная почта: victory@dlx-alloy.com
Сервис OEM:
Добро пожаловать на заказ
Мы опытный завод для OEM & ODM услуги
Производительность процесса и требования:
Сплав имеет однофазную аустенитовую структуру в твердом растворе и содержит небольшое количество тонкого и равномерно распределенного TiN и M6C.
1Температура печи для ковки стальных слитков не должна быть выше 700°C, а окончательная температура ковки должна быть выше 900°C.
2Средний размер зерна сплава тесно связан со степенью деформации и конечной температурой ковки.
3Сплавы могут быть сварены аргоновой дуговой сваркой, точечной сваркой, швейной сваркой и другими методами.