Ультразвуковой шейкер вокруг пепла слоев SUS304 вибрируя экрана 1-5
Введение
Ультразвуковой роторный вибрируя шейкер сетки широко использован в много индустрий, покрывая еду, химический, керамический, металлургию, обработку загрязнения, порошок металлургии, крахмал, муку, муку риса, порошок углерода, порошок графита, порошок графита, порошок марганца, etc.
Принцип деятельности
Вибрация ультразвукового вибрируя экрана произведена эксцентричными весами на верхних и нижних концах вала движени-генератора. Направление эксцентричных весов может изменить свой вращательный режим, вращение верхнего веса создает вибрацию в плоскости горизонтальное, которое причиняет материал двинуть через ткань экрана к периферии, пока более низкие поступки веса для того чтобы опрокинуть машину, причиняющ вибрацию в плоскости вертикальные и касательные.
Преимущества и особенности
1. Закрытый дизайн, хороший герметизировать, нул загрязнений пыли, экологическое дружелюбного
2. Уникальный дизайн рамки экрана, удобный и легкий для спешиваться
3. Водоотводное отверстие можно отрегулировать к любому направлению основанному на потребности клиента
4. Низкое энергопотребление, малошумное загрязнение, ровная деятельность, высокая фильтруя эффективность
5. Обеспечены, что предотвращают отскакивая шарики засорение сетки экрана
6. Амплитуда и движение материала регулируемы для того чтобы соотвествовать различный
7. Материальный раздатчик доступный на разделе входа для обеспечения ровного распределения на экране
8. Полные модели с различными диаметрами машины для того чтобы удовлетворять различное требование к емкости
Технические параметры
| Модель | Номинальный диаметр (mm) | Диаметр экрана (mm) | Зона экрана поверхностная (m3) | Питаясь размер (mm) | Спецификация | Но. слоев | Частота (rpm) | Сила (Kw) |
| XZ-400 | 400 | 340 | 0,09 | <10 | 2-325 | 1-5 | 1500 | 0,18 |
| XZ-600 | 600 | 530 | 0,22 | <10 | 0,25 |
| XZ-800 | 800 | 720 | 0,4 | <20 | 0,55 |
| XZ-1000 | 1000 | 900 | 0,63 | <20 | 0,75 |
| XZ-1200 | 1200 | 1100 | 0,95 | <20 | 1,1 |
| XZ-1500 | 1500 | 1400 | 1,5 | <20 | 1,5 |
| XZ-1800 | 1800 | 1710 | 2,3 | <30 | 2,2 |
| XZ-2000 | 2000 | 1910 | 2,86 | <30 | 3,7 |
Примечание: параметр выше как раз для ссылки, его может быть подгонян различным требованием.
Условия выбора
| ♦Material быть обработанным: ___ | размер зерна ♦Max. питаясь материала: _____mm |
| ♦Handling емкость (Ps. Он значит итог | номер ♦Layer: ____ |
| материальная емкость питаясь от входа): _____t/h | размер ♦Mesh каждого слоя: _____mm |
| плотность ♦Bulk: _____t/m3 | процент распределения ♦Particle: __________ |
| ♦Material температура: _____ºC; | (пожалуйста проверите следующий пример для того чтобы помочь вам |
| содержание ♦water: ____% | поймите его. Если номер слоя 2 |
| ♦Material въедливый или не: __(Ps. Да или нет) | и размер апертуры каждого слоя 10mm и 5mm, |
| ♦Material липкий или не: __(Ps. Да или нет) | после этого вы получите 3 вида продуктов: X, y и Z. |
| ♦Working окружающая среда крыта или на открытом воздухе: ___ | X≥10mm; 5mm≤ y < 10mm; Z<5mm. |
| ♦Working температура окружающей среды: ºC ____ | Мы хотим подтверждать следующую информацию: |
| оборудование ♦Upstream (Ps. Он значит чего вроде | 1)Процент x во всем материале: _____%; |
| оборудование использовано для того чтобы кормить материал): ___ | 2)Процент y во всем материале: _____%; |
| оборудование ♦Downstream (Ps. Он значит чего вроде | 3)Процент z во всем материале: _____%;) |
| оборудование использовано к разрядке материал): ___ | ♦Working электропитание: _____V ______HZ |
