Подгонянная вертикальная мельница ролика для шлака известняка угля цемента

Что производственная линия мельницы шлака вертикальная?
Производственная линия мельницы шлака вертикальная новый Н тип экологически дружелюбного и эффективного оборудования которое интегрирует задавливать, транспортировать, молоть, и сушить. Это в настоящее время производственное оборудование порошка самого идеального шлака микро-.
Первоначальный шлак входит в питаясь ящик через машину самосхвата, измерен, и после этого питать в мельницу ролика вертикальную конвейерной лентой. Материал внутри мельницы двигает от центра к краю под маховой силой по мере того как меля плита вращает. После уплотнения, дегазирования, и молоть, материал скомплектован вверх горячим воздухом входя в от надутого воздухом резинового кольца на крае меля плиты и немедленно высушен. Более точные частицы снесены к концентратору порошка для сортировать, и грубый порошок возвращает в меля плиту для молоть. Квалифицированный тонкоизмельченный порошок принесен в фильтр сумки для законченных собрания продукта и разъединения порошка газа.

Технические данные

Преимущество
(1) материал главным образом сломленн и смолот весом меля ролика и давлением прибора давления. Во время меля процесса, материал всегда подвергается к давлению меля ролика, и завальцовка между меля роликом и меля диском не чиста. Материал подвергается к мульти-дирекционному стрессу, таким образом улучшающ меля способность и эффективность мельницы.
(2) должный к факту что материал приходит в полный контакт с горячим газом после входа мельницы, и после этого приостанавливан в горячем газе после молоть, он может эффектно обменять тепловую энергию и высушить материал пока мелющ.
(3) давление дефибрирования меля ролика обеспечено гидравлической системой, которая передана меля ролику через прибор прибора наддува и руки коромысла, и после этого приложено к материалу. Путем регулировать давление гидравлической системы, размер давления дефибрирования изменен для того чтобы соотвествовать шлифующих материалов с различной твердостью.
(4) во избежание строгая вибрация причиненная непосредственным контактом между сломленным материальным меля роликом и меля диском во время деятельности мельницы, должно быть некоторый зазор между меля роликом и меля диском. Поэтому, прибор предела был конструирован для того чтобы контролировать размер зазора, и толщину материала под меля роликом можно знать в любое время через прибор предела, таким образом обеспечивая что мельница работает под безопасными и экономическими условиями труда.
(5) рукав ролика и облицовочный лист меля диска сделаны из материалов высокого сплава твердости износоустойчивых, которые имеют низкую носку и длинный срок службы.
(6) меля ролик можно слегка ударить из машины с помощью вспомогательному цилиндру масла, делающ замену и обслуживание очень удобными.
(7) прибор установлен вокруг меля диска для предотвращения носки места диска, отрегулировать скорость ветра на надутом воздухом резиновом кольце, и обеспечивает производственную мощность и экономическую деятельность вертикальной мельницы.
(8) разделитель составлен мотора преобразователя частоты, механизма уменьшения, ротора, раковины, и других частей. Мотор управляет ротором разделителя для того чтобы вращать через механизм торможения, и получает продукты различной мелкости путем регулировать скорость мотора.

Случаи инженерства
Линия годового производства 300000 тонн порошка шлака
Содержание поставки проекта: Проект процесса и поставка производства оборудования HVM2800S ошлаковывают вертикальную меля систему
Обработка типа материала: шлак
Перерабатывающие мощности дизайна: ≥ 45t/h
Фактические перерабатывающие мощности: ≥ 55t/h
Мелкость продукта: ² см ≥ 420 удельной поверхности/g