Завод 6700kw цемента вертикального шлифовального станка шлака минируя меля

Цех заточки шлака энергии эффективный вертикальный минируя для завода цемента меля
 

Описание

Серии HVM ошлаковывают вертикальную мельницу основаны на летах опыта в научных исследованиях и разработки и продукции вертикальных мельниц. Для особенных продуктов раздробленного шлака доменной печи, через трудоемкое исследование команд сотрудничества мульти-блока профессиональных, вычисление системы вертикальной мельницы термальное, вычисление выбора оборудования.

Ультра-точное меля оборудование развитое и конструированное для вычисления основных параметров и вычисления разделителя порошка, который интегрирует молоть, сушить и сортировать, и имеет характеристики высокой меля эффективности и сильной суша емкости. Оно осуществляет отростчатое упрощение, меньше площади пола, меньше вклада, значительно уменьшенного расход энергии, длинный срок службы и высокий идущий тариф ультра-точной меля новаторской технологии.
 
[Принцип работы]
Мотор управляет меля диском для того чтобы вращать через редуктор, материальные падения в центр меля диска от входа питания, и горячий воздух входит в мельницу от воздуховода. Под действием маховой силы, материальные движения к краю меля диска, и задавлены меля роликом когда он проходит через кольцевую проточку на меля диске. Перезатачивающ, когда материал в пропусках воздушного потока через динамический и статический разделитель, под действием вращая ротора, грубые падения порошка на меля диск для перезатачивать, и квалифицированный тонкоизмельченный порошок филирован вместе с воздушным потоком и собран в порошке собирая прибор, который продукт. Влагосодержащие материалы высушены во время контакта с горячим газом для того чтобы достигнуть необходимой влаги продукта.
 
Технические данные

 
[Введение]
Мельница HVM вертикальная может отрегулировать материалы с хорошим grindability или низкой твердостью (как глина, гипс, известка, известняк, etc.), и материалы с плохим grindability или высокой твердостью (как кварцевый песок, стальной шлак, шлак, pyrophyllite, каолин, органический кремний, железная руда, etc.).
[Решение]
Для материалов с хорошим grindability или низкой твердостью, должный к хорошему grindability материалов, легко проигнорировать некоторые детали выбирая оборудование, потому что вертикальная мельница функции сочетания из 3 молоть, сушить и выбора порошка. Оборудование высокой эффективности меля, общаясь с материалами которые легки для того чтобы смолоть (как desulfurized гипс), молоть и возможности выбора порошка вертикальных мельниц такой же спецификации довольно другое. Количество порошка требуемое для меля выхода. Если выбор нестандартного оборудования все еще использован в это время, то должный к ограничению способности выбора порошка, хотя меля выход большой, все еще невозможно выбрать квалифицированные продукты после молоть во времени, приводящ в низком выходе вертикальных мельницы и несоблюдения. Для долгосрочного потребления высокой энергии, неэкономичная деятельность. В это время, необходимо рассматривать как получить лучший баланс между меля выходом и выходом выбора порошка вертикальной мельницы. Необходимо унести теоретические расчеты основанные на проектировать опыт. Выбирая оборудование, меля выход и выход выбора порошка рассмотрены в то же время. Подгонял выбор оборудования быть оптимизировано (как использование первоначального вертикального тела мельницы с разделителем порошка с большей емкостью) для того чтобы достигнуть экономики и разумности выбора оборудования.
Для материалов с плохим grindability или высокой твердостью, когда материалы будут смолоты, вообще будут большая носка и разрыв. В то же время, должный к пользе высокого давления дефибрирования, надежность гидравлических компонентов ухудшит. Поэтому, выбирая оборудование, ключевое рассмотрение как общаться с сопротивлением носки. В дополнение к пользе высоких износоустойчивых материалов для основных частей носки, необходимые измерения анти--носки должны быть приняты для частей или компонентов, который включили в носку. Гидравлические компоненты подвергают к высоким давлениям дефибрирования.