Большая линия засыхания высокотемпературный суша тоннель печи тоннеля
Обзор оборудования
Фильм выпечки ITO затира фильма сенсорной панели ITO материальный серебряный нагрет и охлажен конвейерной лентой через ультракрасную сушилку. Ручное собрание.
Ультракрасная суша печь нагрета инфракрасным печи и горячим нагревом воздуха. Температура поверхности обыкновенно используемых материалов 150℃.
Материальные поверхностные кратчайшие пути единообразие левой стороны, средних и правых температуры внутри +/--1,5%.
Применимая работа
1) основное вещество фильма ITO: толщина 50μm ~188μm.
2) защитный слой: толщина 50μ m, 75μ M.
3) ширина: ㎜ 800
Размер оборудования
Общий размер 36000mm
Транспортировать ширину 900mm
Наружная ширина 1600mm
Нагревая длина 30000mm раздела
Секция радиатора 1000mm
Материальная плита горячего воздуха инфракрасн: внутренность плиты нержавеющей стали, краска стальной пластины печь для снаружи & рамка
Ультракрасный горячий нагрев воздуха
Метод доставки
1. Используйте основную высоковольтную сеть сетки 0*0 тефлона воздухопроницаемую.
2. Механизм автоматического регулирования для отступления решетки и предохранения от предела
3. примите преобразователь частоты свободно для того чтобы отрегулировать скорость без шага, ряд скорости 0.5~3 m/min.
4. высокосортный полностью закрытый привод мотора редуктора шестерни.
Распределение структуры
1. Полная длина корпуса печи 36000mm.
2. питаясь раздел 2500mm
3. нагревая раздел 30000mm (поровну разделенный в 30 зон температуры, каждая зона температуры 1000mm)
4. секция радиатора 1000mm
5. раздел 2500mm разрядки
путь нагреть вверх
1. Нагревая раздел 30 метров в итоге. Ультракрасный облученный нагрев электрическим током и в форме ребр горячевоздушные электронагреватели могут быть нагреты горячим воздухом, который может индивидуально контролировать выход ультракрасных и горячих пневматических систем.
2. примите регулятор температуры PID, с контролем за выпуском продукции участка SCR компонентным, быстрой скоростью контроля температуры и высокой стабильностью.
3. Температура поверхности обыкновенно используемых материалов 150℃, и единообразие температуры материальной поверхности в пределах +/--1,5% через левой стороны, средний и правый.
4. Установленная температура в печи максимальное 200℃. Обычная температура 150℃.
5. Нагревая раздел оборудован с изоляцией и воздушной изоляцией шерстей утеса, которая имеет самый низкий удар по холодной комнате. температура поверхности
5℃ более высоко чем комнатная температура
6. Двери входа и выхлопного воздуха можно отрегулировать эффектно для того чтобы контролировать микро- давление в печи.
7. Фронт стеклянного - слой изоляции волокна в нагревая зоне можно раскрыть, которая самые удобные для чистки и обслуживания.
8. Печь принимает метод воздуха взрыва обеспечивая циркуляцию возвращенный, и конструирована с трубопроводами ПРОПУСКА как необходимый
Необходимо отрегулировать и дополнить свежий воздух для уменьшения потери тепла и для сохранения энергии.
9. Горячий воздух конструирован в типе конвекции сверху донизу. Предотвратите материальное смещение
10. Воздуховод в печи оборудован с фильтром высокой эффективности с эффективностью фильтрации 99,97%, классом 100, и фильтром 280 градусов температуры устойчивым для обеспечения чистоты печи.
Контроль системы
1. регулятор МИЦУБИСИ programmable.
2. взаимодействие человека и машны цифров Proface.
3. индикаторная лампа 3-цвета: красная, желтая, зеленая и оранжевая голова показывает состояние в реальном времени машины
