Значительные проблемы все еще существуют в изготовлении трудных и хрупких материалов включая керамику и стекло. Их главные физические и механические свойства водят к длинному машинныйу цикл и высокой цене производства. Ультразвуковой подвергать механической обработке (USM) используя свободные истирательные частицы приостанавливанные в жидкостном slurry для материального удаления учтен эффективным методом для изготовлять эти материалы.

Ключевые слова:

ультразвуковой подвергать механической обработке
приглаживаемая гидродинамика частицы (SPH)
трудные и хрупкие материалы
материальный механизм удаления
сверлить отверстия

Принцип:

Время потратило на ультразвуковой машине полностью зависит от частоты вибрируя инструмента. Оно также зависит от размера зерен истирательного slurry, ригидности и выкостности также. Зерна используемые в истирательной жидкости обычно карбид или кремниевый карбид бора по мере того как они тверды чем другие. Используемый абразив можно снести прочь легко если выкостность жидкости slurry более менее.

Точный законченный ультразвуковой подвергая механической обработке процесс для керамического или стекло сверля или филируя

Работая процесс:

Теперь мы знаем об основных части и идее ультразвуковой подвергать механической обработке. В этом подвергая механической обработке материале извлекает вмятием истирательной частицы на работ-части. Она работает как следовать.

Во первых низкочастотный электрический ток проходит через электрическую поставку. Этот низкочастотные настоящие новообращенные в высокочастотное течение через некоторое электротехническое оборудование.
Этот высокочастотные настоящие пропуски через датчик. Датчик преобразовывает это высокочастотное электрическое одиночное в высокочастотную механическую вибрацию.
Эта механическая вибрация проходит через ракету -носитель. Ракета -носитель усиливает эту высокочастотную вибрацию и отправляет к рожку.
Рожок который также как держатель инструмента, возвращает эту усиленную вибрацию к инструменту который делает инструмент вибрировать на ультразвуковой частоте.
По мере того как инструмент вибрирует, он делает истирательную частицу для того чтобы вибрировать на этой частоте коротковолнового диапазона. Забастовки этой истирательные частицы к части работы и извлечь металл для того чтобы сформировать его.

Технические параметры:

Частота	20Khz/40Khz
Сила выхода	500-1000W
Напряжение тока	110- 240V
Скорость	3000 - 10000 r/min
Регулировать силы	Шаг или непрерывное
Работая контроль времени	24 часа
Вес	30 KG
Применение	Ультразвуковой сверлить/филировать/вырезывание
Генератор	Генератор цифров, автоматическ-настраивая
Амплитуда пункта резонанса	10um или больше
Соответствуя инструмент	голова Φ2-Φ13 мельницы; дисковая фреза Φ50; dilling голова Φ2-Φ6
Длина кабеля	или подгонянный

Преимущества:

Подвергл все виды механической обработке трудных материалов
Дает отлично законченные и составленные
Производит меньше жары
Различный отрезок отверстия формирует должное к vibratory движению инструмента

Применения:

Самый лучший выбор для работы с трудными материалами как керамические смеси матрицы, рубин, piezo-керамика, стекло, керамика, кварц, феррит, диаманты, техническая керамика, глинозем, PCD, сапфир, кремниевый карбид CVD и подобные одни.