
Add to Cart
Филировальная машина наивысшей мощности ультразвуковая с вращая приставным резаком Мульти-лезвия для более высокой урожайности
Она главным образом состоит из ультразвуковой системы шпинделя, системы сбора данных, и системы охлаждения. Ультразвуковая система шпинделя состоит из ультразвукового шпинделя, электропитания, и регулятора скорости мотора.
Электропитание преобразовывает 60 Хз электрической поставки к высокочастотному (20 КГц) выходу АК. Это кормится к пьезоэлектрическому датчику расположенному в ультразвуковом шпинделе.
Ультразвуковой датчик преобразовывает электрический входной сигнал в механические вибрации. Мотор прикрепленный на ультразвуковом шпинделе поставляет вращательное движение инструмента и различные скорости могут быть получены путем регулировать регулятор скорости мотора.
Спецификация:
Частота | 20 КГц |
Сила выхода | В 1000 |
Напряжение тока | 220 в |
Переключатель | Ручка или педальный контроллер |
Регулировать силы | Шаг или непрерывное |
Работая контроль времени | 24 часа |
Вайньт | 30 КГ (определенных размером рожка) |
Генератор | Генератор цифров |
Принцип:
Ультразвуковой подвергая механической обработке процесс использует электропитание которое преобразовывает обычное линейное напряжение к 20КХз
электрическая энергия.
Эта высокочастотная электрическая энергия снабжена пьезоэлектрический конвертер который изменяет высокочастотную электрическую энергию в механическое движение.
Ультразвуковое движение от конвертера усилено и передано рожку и режущему инструменту.
Это причиняет рожок и прикрепленный режущий инструмент вибрировать перпендикулярно к тысячам стороны инструмента
времена в секунду без стороны встать на сторону движение.
Рециркулируя насос принуждает абразив Э/З Пумп™, приостанавливанный в жидкостном средстве, между вибрировать
сторона инструмента и воркпьесе. Истирательные частицы поражают воркпьесе на 150 000 раз их собственном весе.
Эти крошечные истирательные частицы откалывают с микроскопических хлопьев и мелют двойники стороны инструмента.
Преимущества ультразвуковой подвергать механической обработке над подвергать механической обработке ординарности:
1. Виртуально любой трудный материал можно подвергнуть механической обработке
2. Меньшая жара произведена
3. В виду того что движение инструмента вверх-вниз вибрация а не вращение как в традиционный подвергать механической обработке, отрезок отверстий не ограничен к круглым формам а может быть любой формой. Изготовленные на заказ «инструменты резца печенья» могут отрезать осложненные формы.
4. Хороший поверхностный финиш и более высокая структурная целостность получены
Применения:
1. Применяться в разработанной обработке для различных видов материала материалов особенно хрупкого твердого. Филируя процесс путем использование поворачивает филируя резец костюм для обработки самолета, паза, всех видов поверхности формы (как сплайн, шестерня и поток) и особенной поверхности прессформы.
2. Зона применения: подвергая механической обработке индустрия, производство оборудования механического инструмента
3. Случай применения: предприятие производства, университеты и коллежи, научного исследования, индустрия преобразования механического оборудования
Филировальная машина наивысшей мощности ультразвуковая с вращая приставным резаком Мульти-лезвия для более высокой урожайности