
Add to Cart
Обзор
Измеритель твердости Mitech MHRS-150T консольный Rockwell, также известный как твердость Rockwell выпуклого носа двойная, основанная на механическом принципе конического индентера диаманта или твердого сплава отжимая в поверхность образца для произведения вмятия, осуществляя материальное измерение твердости путем измерять глубину вмятия. С новым внешним видом, стабилизированное представление, деятельность экрана касания легкая и температура испытательной среды контроля в реальном времени, оно может разрешить проблему кольца, трубки, типа поверхности паза workpiece, выпуклой поверхности workpiece пока другой измеритель твердости генерала Rockwell не может измерить требования к твердости Rockwell workpiece испытывая. оно широко использован в анализе отказа обрабатывая и изготовлять, различный металла материала металла и других полях как коллежи и научно-исследовательские институты, и ем точное и высокотехнологичное оборудование для того чтобы испытать твердость Rockwell материалов металла.
Технические данные | Технические параметры |
Предварительная испытывая сила | 29.4N, 98.07N, tolerance±2.0% |
Испытывая сила | 147.1N, 294.2N, 441.3N, 588.4N, 980.7N, 1471N, tolerance±1.0% |
Измеряя ряд | HRA: 20-88, HRB: 20-100, HRC: 20-70, HRD: 40-77, HRE: 70-100, HRF: 60-100, HRG: 30-94, HRH: 80-100, HRK: 40-100, HRL: 100-120, HRM: 85-110, HRR: 114-125 |
Испытывая режим применения силы | Автоматическая деятельность (силе предварительного испытания нужна ручная операция) |
Спецификация индентера | Индентер Rockwell конуса диаманта, индентер стального шарика Φ1.5875mm |
Дисплей | LCD |
Масштаб Rockwell | HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK, HRL, HRM, HRP, HRR, ЧАСЫ, HRV |
Масштаб преобразования | HV, HBW, HK |
Ошибка индикации | 0.01HR |
Время продолжительности | 1~30s |
Максимальная высота образца | 200mm |
Расстояние индентера к наружной стене | 150mm |
Электропитание | AC220V/50Hz |
Размер | 700*250*600mm |
Вес главного блока | 100kg |
Ошибка индикации
Масштаб | Стандартный ряд твердости | Позволенный максимальный допуск |
HRA | 20-75HRA | ±2HRA |
75-88HRA | ±1.5HRA | |
HRB | 20-45HRB | ±4HRB |
45-80HRB | ±3HRB | |
80-100HRB | ±2HRB | |
HRC | 20-70HRC | ±1.5HRC |
HRD | 40-70HRD | ±2HRD |
70-77HRD | ±1.5HRD | |
HRE | 70-90HRE | ±2.5HRE |
90-100HRE | ±2HRE | |
HRF | 60-90HRF | ±3HRF |
90-100HRF | ±2HRF | |
HRG | 30-50HRG | ±6HRG |
50-75HRG | ±4.5HRG | |
75-94HRG | ±3HRG | |
HRH | 80-100HRH | ±2HRH |
HRK | 40-60HRK | ±4HRK |
60-80HRK | ±3HRK | |
80-100HRK | ±2HRK | |
HRL | 100-120HRL | ±1.2HRL |
HRM | 85-110HRM | ±1.5HRM |
HRR | 114-125HRR | ±1.2HRR |
N | - | ±2HRN |
T | - | ±3HRT |
Масштаб | Тип индентера | предварительная испытывая сила | Испытывая сила (n) | Измерять ряд | Применение |
Диамант конус | 98,07 (n) | 588,4 (n) | 20-88HRA | твердый сплав, карбид, поверхностная погашенная сталь, обуглероживая сталь | |
D | 980,7 (n) | 40-77HRD | тонкий стальной лист, поверхностная погашенная сталь | ||
C | 1471 (n) | 20-70HRC | погашенная сталь, закаленная сталь, закаленный чугун | ||
F | Φ1.5875 шарик 1/16 дюймов стальной
| 588,4 (n) | 60-100HRF | литое железо, алюминий, сплав магния, нося сплав | |
B | 980,7 (n) | 20-100HRB | слабый стальной, медный сплав, обожженная сталь | ||
G | 1471 (n) | 30-94HRG | утюг фосфора, бронза бериллия, томительно-тягучее литое железо | ||
H | Φ3.175 стальной шарик 1/8inch
| 588,4 (n) | 80-100HRH | алюминий, цинк, водит etc. | |
E | 980,7 (n) | 70-100HRE | носить сплав, олово, трудные пластмассы и другие мягкие материалы | ||
K | 1471 (n) | 40-100HRK | |||
L | Φ6.35 шарик 1/4 дюймов стальной | 588,4 (n) | 50-115HRL | Крепко пластиковая, трудная резина, алюминий, олово, бронза, слабая сталь, синтетическая смола, материалы трением и etc. | |
M | 980,7 (n) | 50-115HRL | |||
R | Φ12.7 шарик дюйма 1/2 стальной | 588,4 (n) | 50-115HRL |
масштаб | Тип индентера | Начальная сила теста | Полная сила теста | Объем применения |
15N | Конус диаманта | 29,42 (n) | 147,1 (n) | Поверхностная обуглероживая стальная пластина etc слоя, поверхностных нитрирования слоя, поверхностных затвердетая. |
30N | 294,2 (n) | |||
45N | 441,3 (n) | |||
15T | Φ1.5875 стальной шарик 1/16inch | 147,1 (n) | Литое железо, сплав магния, нося сплав, слабый стальной, медный сплав, обожженную сталь, бронзу светомассы, бронзу бериллия, томительно-тягучее литое железо и другие тонкие образцы. | |
30T | 294,2 (n) | |||
45T | 441,3 (n) | |||
15W | Φ3.175 стальной шарик 1/8inch | 147,1 (n) | Алюминий, цинк, руководство, олово, трудная пластмасса и другие тонкие образцы. | |
30W | 294,2 (n) | |||
45W | 441,3 (n) | |||
15X | Φ6.35 стальной шарик 1/4inch | 147,1 (n) | Трудная резина, медь, синтетическая смола и материалы трением как тонкие образцы. | |
30X | 294,2 (n) | |||
45X | 441,3 (n) | |||
15Y | Φ12.7 стальной шарик 1/2inch | 147,1 (n) | ||
30Y | 294,2 (n) | |||
45Y | 441,3 (n) |
Применения
Конфигурации
Инструкции конфигурации | НЕТ. | Имя | QTY. | Примечания |
Стандартная конфигурация | 1 | Главный блок | 1 | |
2 | Индентер Rockwell диаманта | 1 | ||
3 | φ1.5875mm индентер стального шарика 1/16 дюймов | 1 | ||
4 | Бумага термальной печати | 1 | ||
5 | Небольшая испытывая таблица | 1 | ||
6 | Большая испытывая таблица | 1 | ||
7 | Таблица в-образности испытывая | 1 | ||
8 | Блок Rockwell стандартный | 3 | ||
9 | Взрыватель | 2 | ||
10 | Силовой кабель | 1 | ||
11 | Пластиковый противопыльный кожух | 1 | ||
12 | Приложенные файлы | 1 | ||
13 | Случай аппаратуры ABS | 1 | ||
Опционная конфигурация | 1 | Φ3.175mm индентер стального шарика 1/8inch | 1 | Главным образом использованный для измерять трудную пластмассу и другую неметаллическую твердость Rockwell материалов. |
2 | Φ6.35mm индентер стального шарика 1/4inch | 1 | ||
3 | Φ12.7mm индентер стального шарика 1/2inch | 1 |
Обслуживание и меры предосторожности