Высокочастотный ультразвуковой сварочный аппарат проводки провода

Частота Хгх ультразвукового сварщика металла 20Хз для сваривая кабелей и различных электронных блоков

Принцип:

Ультразвуковые сварочные аппараты проводки провода не требуют потока и внешнего обогрева, не деформированы жарой, не имеют никакой остаточный стресс, и требуют меньше обработки пре-сварки на поверхности вельдмент. Не только подобные металлы, но также между различными металлами можно сварить. Листы или нити можно сварить к плите. Ультразвуковая заварка хороших электрических проводников очень меньше энергии чем настоящая заварка и обыкновенно использована для паять руководств для транзисторов или интегральных схема. При использовании для заварки запечатывания лекарств и взрывчатых веществ, она может избежать общей заварки загрязненных лекарств должных к растворенным объектам, и не взорвет должное для того чтобы нагреть. Польза ультразвуковых волн к проводам металла сварки. Оно состоит из коробки силы, датчика, пневматического хозяина и инструментальной головки. К тому же, компоненты контроля как эпицентры деятельности, траверсированные приборы, и микропроцессоры включенны. Коробка силы преобразовывает обычное внешнее напряжение (~220В, 50 или 60Хз) в 20000Хз (20КХз), напряжение тока больше чем 1 вольта, и после этого проконтролирована коробкой силы для того чтобы вывести наружу и подействовать на датчике. Датчик сильно эффективная электрическая деталь которая преобразовывает электрическую энергию в механическую энергию. Сравненный с обычными моторами, 2 основного отличия между датчиками: во-первых, датчик преобразовывает электрическую энергию в линейную вибрацию вместо вращения; секондлы, он работает очень эффективно и может преобразовать 95% из электрической энергии. После преобразования датчиком, механическая энергия приложена к голове заварки. Ультразвуковой рожок сделан из титанюм сплава и подверган механической обработке к специфической форме согласно акустическим принципам для обеспечения максимальной перекачки энергии.

Параметры:

Структурные особенности ультразвукового сварочного аппарата проводки провода:

Ультразвуковой сварочный аппарат проводки провода состоит из 2 частей: машина и ультразвуковой генератор энергии.

1. Машина: Машина имеет шасси, столбец проводника, датчик, пневматическую систему и нижнюю прессформу.

2. Акустический компонент: Акустический компонент состоит из 2 частей: датчик и голова заварки. Датчик использует пьезоэлектрическую вибромашину которая преобразовывает электрическую энергию в механическую вибрацию. Вариатор аналогично к трансформатору в цепи и функциях как амплификация преобразования и амплитуды механический амортизировать. Голова заварки конструирована согласно требованиям к заварки и форме вельдмент. Она также действует как вторичная амплификация преобразования и амплитуды импеданса. По отоношению к структуре и форме, голова заварки не осложнена, но она требует самого лучшего дизайна, самых лучших материалов и хороших методов обработки. Головы заварки с сложными формами и большими размерами трудны для того чтобы конструировать и вообще конструированы изготовителем.

3, система воздушного давления: система воздушного давления приведена в действие обжатым воздухом, через цепь переключения клапана соленоида, нажим поршень цилиндра для того чтобы управлять головой заварки к движению вверх и вниз. Регулятор давления использован для того чтобы контролировать воздушное давление, и односторонний клапан дросселя использован для того чтобы контролировать поднимаясь скорость.

4. Управляемая схема: Управляемая схема выполняет управление программы на процессе заварки. Функциональные клавиши на панели могут установить время заварки согласно различным объектам заварки, времени задержки, и после этого шагают на педальный контроллер, ультразвуковой сварочный аппарат автоматически выполнят процесс заварки.

Преимущества:

Одно из самых важных преимуществ ультразвукового сварщика проводки провода своя низкая температура. Поколение температуры неизбежно, ее только причиняют трением, которое только 1/3 или 1/2 из точки плавления металла. В виду того что фриктионал тепловыделение, не повреждена внутренняя структура провода, поэтому провод металла сохраняет первоначальное представление.

Больший часть из металлов используемых в электрических продуктах имеет хорошую термальную проводимость, которая делает ее трудным сварить путем плавить. Потому что жара быстро рассеивана от поверхности металла, она требует, что больше жары добавлены, что завершила сварку. Ультразвуковая заварка не столкнулась эти проблемы. На самом деле, потому что никакой плавить не происходит, энергия ультразвуковой заварки только 1/30 из этой из заварки сопротивления. Другими словами, сварочный аппарат силы с силой 3КВ может выполнить работу что заварке сопротивления нужно 90КВА, поэтому цена в работе также очевидна. Ультразвуковая заварка механический процесс в котором никакое течение не пропускает через воркпьесе, поэтому проводимость металла не имеет никакое влияние. Поверхности металла вообще придерживаются загрязняющих елементов и слоев окиси. Ультразвуковая заварка использована без пре-обработки поверхности металла. Ультразвуковая вибрация может сразу извлечь приложения и извлечь их. Другое важное преимущество ультразвуковой заварки длинная жизнь воркпьесе. Голова заварки ультразвуковой машины проводки провода имеет 4 стороны деятельности, которая уменьшает расходы на техническое обслуживание более последнего оборудования.

Частота Хгх ультразвукового сварщика металла 20Хз для сваривая кабелей и различных электронных блоков