Сварочное оборудование длинной непрерывно вибрации ультразвуковое с генератором силы регулируемым

ультразвуковое длинное непрерывно сварочное оборудование вибрации 20Хз с генератором силы регулируемым


Принцип:

Ультразвуковой пластиковый принцип заварки произвести 20КХз (или 15КХз) высоковольтное, высокочастотный сигнал от генератора. Через систему преобразования энергии, сигнал преобразован в высокочастотную механическую вибрацию, приложенную к воркпьесе пластикового продукта, через поверхность воркпьесе и между молекулами. Трение причиняет температуру переданную интерфейсу к подъему. Когда температура достигает точку плавления саму воркпьесе, интерфейс воркпьесе быстро расплавлен, и после этого заполнил внутри зазор между интерфейсами. Когда вибрация останавливает, воркпьесе охлажен и сформирован под некоторым давлением в то же время. Достигните идеальной заварки. Новый ультразвуковой пластиковый сварочный аппарат 15КХз имеет уникальные влияния на материалах ПЭ и ПП с мягкой заваркой и длинной с ультра вельдменц диаметра и длинных длины пластмассы. Он может отвечать потребностямы различных продуктов и может произвести эффективность и ранг продукта для потребителей. вклад.
Ультразвуковые пластиковые требования к сварочного аппарата для сваривать материалы воркпьесе: Ультразвуковой пластиковый сварочный аппарат имеет требования для материала быть сваренным. Не все материалы можно сварить. Некоторые людей думают что любой материал можно сварить. Это понимание неправильно. Различные материалы можно сварить сразу, некоторые основное сплавливание участка, и некоторые нет сплавливания участка. Точка плавления между таким же материалом это же, и принцип что его можно сварить, но когда точка плавления воркпьесе, который нужно сварить больше чем 350 ° к, не соответствующее для ультразвуковой заварки. Потому что ультразвуковое мгновенно плавит молекулы воркпьесе, суждение основано дальше не позднее 3 секунды, и заварку нельзя выполнить хорошо.
Выбор силы выхода ультразвукового пластикового сварочного аппарата: размер ультразвуковой силы выхода определен диаметром и толщиной пьезоэлектрической керамической части, материала и процесса проектирования. Как только датчик форменн, максимальная сила также зафиксирована. Измерять количество энергии выхода осложненный процесс. Большой датчик, больше сила цепь использует и высокий энергия выхода. Она требует, что справедливо сложный метр амплитуды точно измеряет свою амплитуду.


Спецификации:

Параметры:

Влияние пластиковых частей на ультразвуковой заварке:

1. Ультразвуковые волны распространяют в пластиковых частях. Пластиковые части поглощают или ослабляют ультразвуковую энергию больше или, которая имеют некоторое влияние на ультразвуковом обрабатывая влиянии. Пластмассы вообще имеют аморфические материалы, трудную резину и мягко согласно твердости. Разница между клеем и модулем, вообще, высоко-твердость, низко-плавя пластиковое ультразвуковое обрабатывая представление главна к низко-твердости, высоко-плавя пластмассу. Поэтому, это включает близко-далеко проблему ультразвукового подвергая механической обработке расстояния.
2. Влияние условий обработки пластиковых частей на ультразвуковой заварке, различные обрабатывая формы пластиковых частей через инжекционный метод литья, прессформу штранг-прессования или дуновения, и различные условия обработки завещают форм-факторы которые имеют некоторое влияние на ультразвуковой заварке.
А. Влажность Дефект: Дефекты влажности вообще сформированы в течение процесса делать черты или свободные пластиковые части. Дефекты влажности ослабляют энергию во время заварки, так, что положение запечатывания просочится и удлиняет время заварки. Поэтому, пластиковые части с высокой влажностью должны быть сделаны перед сваривать. Обработка засыхания. Как полиоксиметилен.
Б. Влияние процесса инжекционного метода литья: Регулировка параметров процесса инжекционного метода литья приведет к следующим дефектам: 1 габаритное изменение (усушка, гнуть деформация) единообразие 2 бедных поверхностного повреждения 4 изменения 3 веса
К. период хранения: После того как пластиковые части впрыск-отлиты в форму, они вообще помещены на по крайней мере 24 часа перед сваривать, для того чтобы исключить стресс и деформацию пластиковых частей. Пластиковые части которые отлиты в форму от аморфических пластмасс не могут соотвествовать этот.
Пластмассы Д. Повторно использовать: Прочность повторно использованных пластмасс относительно плоха, и приспособляемостьь к ультразвуковой заварке также плоха. Поэтому, если повторно использованные пластмассы использованы, то различные размеры дизайна должны быть рассмотрены при необходимости.


ультразвуковое длинное непрерывно сварочное оборудование вибрации 20Хз с генератором силы регулируемым