Высокочастотный ультразвуковой датчик заварки двойника генератора с ракетой -носителем установки
Ультразвуковой принцип вибромашины:
Ультразвуковой датчик прибор преобразования энергии который преобразовывает высокочастотную электрическую энергию в механическую энергию. На самом деле, он пьезоэлектрические керамические частота которых это же как своя резонирующая частота. Он использует пьезоэлектрическое влияние материала для того чтобы преобразовать электрическую энергию в механическую вибрацию. В нормальных условиях, ультразвуковые волны сперва произведены ультразвуковым генератором, преобразованным в механическую вибрацию ультразвуковым датчиком, и ультразвуковые волны произведены ультразвуковым прибором вывода и ультразвуковым приемным устройством.
Спецификации:
| Модель |
КР-4515-4ДЖЗ-СС |
| Частота |
15 КГц |
| Сила выхода |
2800 ватт |
| Керамический диаметр диска |
45мм |
| Кты керамических дисков |
8пкс |
| Емкость |
19-21нф |
| Применение |
Пластиковый сварочный аппарат |
Ультразвуковые датчики главным образом включают: ультразвуковая чистка, промышленная чистка, промышленная заварка, и продукты красоты.
Следующее главным образом описывает роль ультразвукового датчика 2.
1, ультразвуковая чистка
Механизм ультразвуковой чистки использовать физические влияния как кавитация, давление радиации и ядровая подача когда ультразвуковая волна распространяет в жидкости чистки, слезть механическое явление произведенное грязью на члене чистки, и в то же время повысить химическую реакцию между жидкостью чистки и грязью. Реакция, достигнуть цели очищать объект. Частоту используемую ультразвуковым уборщиком можно выбрать от 10 до 500 КГц в зависимости от размера и цели объекта чистки, и вообще 20 до 50 КГц. По мере того как частота ультразвукового датчика увеличивает, генератор Лангевин, продольную вибромашину, вибромашину толщины, и подобие можно использовать. По отоношению к миниатюризации, также радиальные вибрации и гнуть вибрации используя генератор диска. Ультразвуковая чистка использована больше и больше широко в различных индустриях, земледелии, бытовой технике, электронике, автомобильном, резиновом, печать, воздушные судн, еда, больница и медицинское исследование.
2, ультразвуковая заварка
Ультразвуковая заварка имеет 2 главных категории: ультразвуковая заварка металла и ультразвуковая пластиковая заварка. Среди их, ультразвуковая пластиковая технология заварки широко была использована. Она использует ультразвуковую вибрацию произведенную датчиком для того чтобы передать ультразвуковую энергию вибрации зоне сварки через верхний вельдмент. С зоны заварки, т.е., ядрового сопротивления на соединении 2 вельдменц большая, местная высокая температура произведена для того чтобы расплавить пластмассу, и работа заварки выполнена под давлением в опоре. Ультразвуковая пластиковая заварка облегчает заварку частей которые не могут быть сварены другими методами заварки. К тому же, она также сохраняет дорогие цены прессформы для пластиковых продуктов, сокращает длительность процесса, улучшает эффективность продукции, и экономическа, быстра, и надежна.
Датчик заварки частоты коротковолнового диапазона 15Хз ультразвуковой двойной с ракетой -носителем установки
