Прессформа инжекционного метода литья поверхностного покрытия польской вытравленная текстурой
Что пластиковый инжекционный метод литья?
Пластиковый инжекционный метод литья включает расплавить зернистые пластиковые лепешки в жидкостную форму и после этого обжать эту жидкость в пустую полость инструмента прессформы. Пластмасса сохранит форму прессформы так же, как поверхностная текстура стен полости. После оптимизированного участка впрыски и охлаждать, выкинута теперь затвердетая пластиковая часть и отливая в форму цикл повторен. Этот отливая в форму цикл может принять от как немногого как немного секунд к нескольким минут в зависимости от размера части, отливая в форму смолы и дизайна части.
Преимущества пластикового инжекционного метода литья
- Мы имеем тысячи разных видов пластиковое для вас, который нужно выбрать от, для широкого диапазона механических и косметических свойств.
- Пластиковый инжекционный метод литья большой для более больших томов. Для более небольших томов мы могли порекомендовать другие обслуживания как CNC подвергая механической обработке, отливка вакуума или 3D печатая в зависимости от потребностей вашего проекта.
- Сотни тысяч частей можно произвести от одиночного инструмента прессформы.
- Ваша часть может иметь превосходные финиши качества поверхности в широком диапазоне блесков и текстур.
- Инжекционный метод литья позволяет вам сделать overmolding для совмещения разных видов пластмассы в one piece. Идеально для облегченных частей которые иммунны к корозии.
Фокус на качестве
Каждая часть быть осторожным обработана (путем молоть, подвергать механической обработке, филировать, провод-вырезывание, EDM etc) к точным допускам показанным на чертеже и осторожно проверенным как в производственной линии, так и в комнате QC (проверке QC каждый размер каждой части перед паковать и грузить). Таким образом, мы уверили высокую точность и таким образом взаимозаменяемость в комнате инструмента фабрики клиентов.
| Название фирмы |
ФАБРИКА ПРЕССФОРМЫ TAKDA ТОЧНАЯ
|
| Тип дела |
Изготовитель |
| Имя части |
пены части OEM прессформа впрыски точности прототипа высокой пластиковой изготовленной на заказ отливая в форму изготовляя пластиковая сделала изготовитель прессы прессформы |
| Главный продукт |
CNC филируя, пластиковая прессформа/оборудуя, прототип, продукт инжекционного метода литья, прессформа впрыски пенясь, 3D печатание, заливка формы, газ помогать инжекционный метод литья как часть для автомобиля, Medcial, воздушно-космического пространства, посуда… |
| Основание прессформы |
Стандарт SD, LKM, стандарт HASCO добившийся успеха своими силами, etc. |
| Материал прессформы |
P20/718/738/NAK80/S136/2738/2316/H13, etc. |
| Точность Moud |
+/-0.01mm |
| Жизнь прессформы |
съемки 50-500K |
| Полость прессформы |
Одиночная полость, мульти-полость |
| Система бегуна |
Горячий бегун и холодный бегун |
| GateType |
Прицельные ворота, ворота края, под ворота, кадровое окно, ворота клапана, открытые ворота, etc. |
| Оборудование |
CNC, EDM, вырезывания машина, пластиковое машинное оборудование, часть etc пластиковая |
| Пластиковый материал |
PA6, PA66, ASA, POM, PPS, ABS, ABS+GF, ABS+PC, POM (Derlin), PP, PE, ПК, PMMA (акриловое), PVC, PEI, PBT, PTFI |
| Материал металла |
Алюминий (6061,6063,7075…), Латунь, медь, латунь, сталь Satinless (301 302 303 304…) |
| Поверхностное покрытие |
Полирующ, красящ, покрывающ хромом, анодирующ, чистящ щеткой, скрининг шелка, вода перенося, вырезывание лазера, кожаное заволакивание, текстура, Sanblasting, золочение, УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ картина… |
| Пожалуйста обеспечьте |
2D, 3D, образцы, или размер из изображений мульти-угла |
| Система Quanlity |
ISO 9001: 2019 |
| Мы обещаем |
Совсем клиент-центральный, никогда для недолгосрочной выгоды, и продать долгосрочные преимущества |
Конкурентное преимущество:
1. Мы держим долгосрочное сотрудничество с некоторым брендом на электронной зоне продукта, таким Epson мира верхним,
Канон и Sony.
2. Мы успешно приобретали свидетельство о качестве товара ISO 9001 и IGS.
3. Мы можем конструировать и изготовить прессформу в различных спецификации и стандарте, как DME, HASCO
и DAIDO.
4. Фабрика хорошо оборудована с самой предварительной испытывая аппаратурой, им эффективна обеспечить точность
прессформы.
5. строгая проверка качества;
6. хорошее обслуживание После-продажи;
7. В срок доставка
