Hubei Fotma Machinery Co., Ltd.
Hubei Fotma Machinery Co., Ltd. Продукты карбида вольфрама, молибдена и вольфрама
Add to Cart
Нагревающие элементы молибдена продуктов молибдена MoSi2 для печи дисилицида
Характер продукции
Нагревающие элементы MoSi2 сделаны из дисилицида молибдена с превосходным термальным сопротивлением. Его можно использовать в воздухе и различных окружающих средах газов. Работая температура нагревающего элемента MoSi2 1300C к 1800C и она широко была использована как подогреватели в высокотемпературных печах и печах металлургии, стекла, керамического огнеупорного материала, кристаллического электронного устройства, изготовления промышленной печи и поля химической промышленности.
Типы нагревающих элементов MoSi2
1. Согласно температуре: 1700C и 1800C
2. Согласно форме: U, w, I, UL, WL, спиральные типы.
Нормальный размер нагревающих элементов MoSi2:
(Горячий dia зоны/холодный dia зоны)
3/6mm, 4/9mm, 6/12mm, 9/18mm, 12/24mm.
Химическое свойство MoSi2
Высокотемпературное сопротивление оксидации:
Когда нагревающие элементы MoSi2 использованы на высокой температуре и под обстоятельством оксидации, плотный слой кварца (SiO2) произведен на поверхности элемента для того чтобы предотвратить его от более дальнеишей оксидации.
Когда температура элемента над 1700ºC, будет расплавлен защищая фильм SiO2 точка плавления которого 1710ºC. Должный к своему поверхностному натяжению, агломерату SiO2 () в падения и потерять защиту. Защищая фильм SiO2 сформирован снова когда элемент продолжается быть использованным под обстоятельством оксидации.
Оно необходимо указать вне что нагревающий элемент MoSi2 нельзя использовать в температуре между 400ºC к ºC 700 на долгое время. В противном случае, элемент будет распылен из-за сильной низкотемпературной оксидации.
Характеры сопротивления
Нагревающие элементы MoSi2 имеют хорошую характеристику сопротивления, поэтому идеальный нагревая материал для замены традиционных нагревающих элементов.
На комнатной температуре, своя резистивность очень низка, с увеличением температуры, повышения сопротивления остро. Преимущества топления вверх быстрые и потребления низкой мощности очевидны.
В нормальных работая обстоятельствах, сопротивление элемента постоянн, поэтому старые и новые компоненты можно смешать.
Применение нагревающих элементов молибдена MoSi2:
Деталь | Имя | Критеря по различения | Спецификация | Используя ряд |
Нагревающие элементы | тип 1700 | Рабочая температура 1700ºC элемента приемлема | Le Φ | высокотемпературная печь электрического сопротивления |
тип 1800 | Рабочая температура 1800ºC элемента приемлема | |||
тип 1800J | Элемент работая temperature≥1800ºC | Le Φ | Особенная, высокотемпературная и высокомощная печь электрического сопротивления | |
тип 1800T | Элемент работая temperature≤1800ºC | Le Φ | Окисленная печь электрического сопротивления особенного воздуха высокотемпературная |
Влияние атмосферы на рабочей температуре подогревателя MoSi2:
Атмосфера | Максимальная температура элемента (ºC) | |
| 1700type | 1800type |
Воздух | 1700 | 1800 |
N2 | 1600 | 1700 |
Он аргон Ne Ar, гелий | 1600 | 1700 |
Сухой водопод (пункт росы) -80ºC | 1150 | 1150 |
Влажный водопод (пункт росы) -20ºC | 1450 | 1450 |
смешанный газ (например 10%CO2, 50%CO, 15% h2) | 1600 | 1700 |
смешанный газ (например 40%CO2, 20%CO) | 1400 | 1450 |
Треснутый и отчасти, который сгоренный амиак | 1400 | 1450 |
Характеры физики MoSi2
Насыпная плотность | Сопротивление изгибу | Твердость | Открытая пористость | Рисуя тариф воды | Термальный тариф удлиненности |
5.6~5.8g/cm3 | 20MPa (20ºC) | (hv) ² 570kg/mm | 0.5~2.0% | 0,5% | 4% |
Порекомендуйте нагрузку поверхности:
Temp печи (°c) | 1400 | 1500 | 1600 | 1650 | 1700 |
Нагрузка поверхности горячей зоны (² W/cm) | <18> | <15> | <12> | <10> | <8> |
Шоу изображения:
