Продукция круглой Адвокатуры стали вольфрама Адвокатуры пунша карбида выполненная на заказ

Введение:

Цементированный карбид представляет собой смесь, полученную из порошка металлического карбида и кобальта.

Карбид вольфрама, карбид титана, карбид тантала и карбид ванадия обычно используются для улучшения свойств карбида, поэтому цементированный карбид имеет высокую твердость и высокую износостойкость.

Сплав - это высокоэффективный инструмент.Он состоит из смеси металлического карбида с высокой температурой плавления и высокой твердостью в виде порошка и связующего вещества, а затем прессируется в рабочую часть различной формы методом порошковой металлургии, поэтому, чтобы гарантировать, что цементированный карбид имеет определенную твердость, прочность и прочность.

Преимущества:

Как производитель цементированного карбида в Чжучжоу, мы предоставляем высокоточные и высокопроизводительные пробивающие стержни для штамповки штампов, особенно для карбидных пробивающих стержней, используемых в прогрессивных пробивающих стержнях.

В качестве базового корпуса выбирается высококачественный круглый стержень из сплава, который обладает свойствами высокой точности, высокой твердости, хорошей прочности и высокой степени отделки.

Он подходит для промышленных пунктов, таких как производство и обработка электронных керамических форм для инъекции, обработка металлических пунктов и так далее.И он используется для отделения или пластической деформации материала для получения необходимых частей.

Производимый нашей компанией ударный стержень из твердого сплава обладает характеристиками высокой твердости, высокой точности, идеальной консистенции, длительного срока службы, коррозионной стойкости и отсутствия ржавчины.Он стал самым идеальным инструментом для механической обработки штамповки.

От производства сырья до обработки готовой продукции, штифты для вставки из твердого сплава нашей компании полны и совершенны.Ингредиенты тщательно смешиваются → измельчают → сушат → просеивают, then added to the forming agent → re-dried → sifted to obtain the mixture → pressing the mixed granulation → forming → low-pressure sintering → sintered blank → inspection (non-destructive ultrasonic testing) → blank dimensional accuracy inspection → EDM (or wire cutting) → rough grinding → fine grinding → polishing → inspection → marking → packagingМассовое производство карбидных штифтов требует постоянства продукта, что напрямую влияет на эффективность производства.на заказ или серийное производство, всегда контролирует каждую процедуру обработки, чтобы обеспечить консистенцию карбидных вставных булавок.

Физические параметры следующие: