Противокоррозионный вольфрамовый карбидный распылитель для очистки подводных труб
Ключевые особенности:
- Конвейер из карбида вольфрама с высокоточной головой из твердого сплава.
- Размеры: φ15*φ14*φ0.8-6*M10-1*38.
- Нить, использующая тонкие нитки M10*1, длиной 15 мм, с слепым отверстием длиной 30 мм и внутренним диаметром от φ9 до φ8.
- 6 равномерно распределенных φ0,8 небольших отверстий для эффективной очистки трубопроводов, расположенных под постоянным углом 45°.
Сфера применения:
- Широко используется в различных промышленных применениях, включая:
- Сварные насадки для лазерных сварных машин.
- Точное распыление коррозионных жидкостей.
- Холодное и горячее опрыскивание.
- Спрейное шлифование.
- Управление жидкостью.
- Выпускаю клей.
- Машины высокого давления.
- Центробежные машины.
- Уборка трубопроводов.
Ключевые характеристики:
- Удовлетворяет требованиям к долговечности, высокой температуре, высокому давлению и износостойкости.
- Интеллектуальная конструкция, подходящая для очистки трубопроводов.
- Однородно распределенные небольшие отверстия для легкой регулировки угла, обеспечивающие эффективную очистку.
Этот каньон из карбида вольфрама для очистки трубопроводов является универсальным и высокопроизводительным коньком из твердого сплава, предназначенным для удовлетворения различных промышленных потребностей в очистке.Его прочная и прочная конструкция обеспечивает стабильную работу при высоких температурах и высоком давлении, сохраняя отличную износостойкость для длительного и надежного использования.
Переработка карбида вольфрама
Производство и обработка карбида вольфрама, важного материала из твердого сплава, используемого в производстве режущих инструментов, сверлялок и абразивных инструментов, включает в себя несколько этапов.Вот общий обзор производства карбида вольфрама и процесса обработки:
- Выбор сырья:В качестве сырья следует выбрать высокочистый порошок вольфрама и порошок углерода, чтобы гарантировать, что полученный карбид вольфрама обладает отличными свойствами.
- Смешивание материалов:Выбранные порошки вольфрама и углерода смешивают в определенных пропорциях, чтобы сформировать равномерную смесь.
- Нажимать:Смесь помещают в формы и подвергают высокому давлению, чтобы получить желаемую форму.
- Первоначальное синтерирование:Сложите прессованный порошок в высокотемпературную печь для первоначального спекания, образуя предварительную структуру.
- Сцинтерирование порошковой металлургии:Подвергать предварительно сцинтрованный белый порошок металлургическому сцинтерированию, используя высокую температуру и давление для облегчения полной реакции между углеродом и вольфрамом,в результате чего получается карбид вольфрама.
- Тепловая обработка:Проводить термическую обработку синтезированного продукта для корректировки его кристаллической структуры и свойств, повышая твердость и износостойкость.
- Обработка продукции:Обработка термообработанного порошка путем резки, измельчения и других методов обработки для получения конечных продуктов карбида вольфрама.
- Обработка поверхности:В случае необходимости можно проводить поверхностные обработки, такие как покрытие или полировка, чтобы улучшить свойства поверхности.
- Инспекция качества:Проводить проверки качества готовых продуктов из карбида вольфрама, чтобы убедиться, что они соответствуют установленным техническим стандартам и требованиям клиентов.
Каждый этап этого процесса требует точного контроля, чтобы гарантировать, что конечный продукт обладает желаемыми физическими и химическими свойствами.В то время как различия могут существовать между различными производителями и продуктами, это служит общим обзором производственного и перерабатывающего процесса карбида вольфрама.
