Карбид вольфрама круглые штанга/Адвокатура высокой точности Dia 25mm для плунжера
Техническая характеристика изделия:
| Размер: | Dia25*270mm, размер Dia26*277mm различный |
| Материал: | карбид вольфрама 100% девственный магнитный и немагнитный |
| Ранг: | YG8/YG10/YG11…. |
| Твердость: | HRA89 |
| Поверхность: | Зеркало (RA0.2-0.4) |
| Точность: | +-0,01 основанный на вашем требовании |
| прямота: | 0,005 основанный на требовании |
| Применение: | Плунжер насоса высокого давления, носит части |
Применения карбида вольфрама
Карбиды вольфрама имеют широкий диапазон применения в много индустриальых секторов как металл подвергая механической обработке, носят части для минирования и нефтедобывающие промышленности, металл формируя инструменты, мундштуки резака для лезвий пилы и теперь расширяли для включения деталей потребителя как обручальные кольца и случаи дозора, плюс шарик который в много шариковых ручек.
Индустрии применения:
- Бумага
- упаковка
- печатание
- Обработка цветного металла
- Механический
- Химикат
- Нефть
- Металлургия
- Электронный
- Оборонные отрасли
Карбид вольфрама часто назван вольфрамокарбидный сплав должный к нему очень высокая твердость по отношению к другим металлам. Типично карбид вольфрама может иметь значение твердости HV 1600, тогда как слабая сталь была бы в области HV 160 фактором 10 более низко.
Наши общие модели размера:
| Ряд размера (DiaXL mm) | Допуск |
| D (пробел, mm) | D (земля, mm) | L (mm) |
| Dia (0.4-5) x330 | +0.3/+0.4 | h6/h7 | 0/+2 |
| Dia (6-20) x330 | +0.3/+0.6 | h6/h7 | 0/+2 |
| Dia (21-40) x330 | +0.5/1.0 | h6/h7 | 0/+3 |
| Мы можем помочь вам подгонянная различная штанга карбида диаметра и длины |
Некоторые данные по ранга для ссылки
| Ранг | Плотность g/cm3 | Твердость HRA (hv) | T.R.S (PA m) | &applications представлений порекомендовали |
| YL10.2 | 14,5 | 92,5 | 3800 | Несите сопротивление и прочность сравнительно более высокое, соответствующее для обработки материалов литого железа, цветного металла и не-металлоида. |
| YG6 | 14,9 | 89,5 | 2150 | Хорошее сопротивление носки, используемое для твердой древесины, обрабатывая первоначальную древесину, алюминиевый бар раздела, латунную штангу и литое железо. |
| YG8 | 14,6 | 89 | 2320 | Соответствующий для делать шероховатым сплавов литого железа и света и также для филировать стали литого железа и низко-сплава. |
| YG11 | 14,4 | 87,5 | 2260 | Среднее зерно, для частей носки и минируя инструментов |
| YG15 | 14,1 | 86,5 | 2400 | Среднее зерно, для минируя инструментов, холодной рубрики и пробивая плашек |
| YS2T | 14,45 | 92,5 | 2800 | Точный карбид, высокая износостойкость, высокое сопротивление изгибу, высокоомное к скреплять, высокая термальная прочность. Подвергать механической обработке тугоплавких сплавов, нержавеющей стали и высокого марганца стального etc. Главным образом использованный для резца диска и других инструментов |
| YNi8 | 14,6 | 88,5 | 1710 | Эта ранг со связывателем никеля 8%, оно имеет хорошее представление коррозионной устойчивости resistance& носки, особенно используемое для высокого давления экологического, также хороший для резать сплав титана. |
Как tugnsten штанга карбида сделана:
Добавлены, что держат вольфрамокарбидные сплавы карбида вольфрама главным образом произведены используя процесс порошковых металлургий, whereby напудренные формы карбида вольфрама и кобальта смешаны используя мельницы шарика, материал связывателя порошки совместно во время следующего этапа процесса который уплотнение или отжимать.
Во время процессов уплотнения, гидравлические прессы или изостатические прессы использованы для того чтобы компактировать порошки в форму которая приближается дизайн законченного продукта.
Пока в этом условии, компакт порошка можно легко подвергнуть механической обработке используя обычные инструменты деятельности металла. Этот процесс часто назван «зеленый подвергать механической обработке». Должен быть позабочен с удалением частиц тонкоизмельченного порошка по мере того как они могут представить опасность для здоровья поэтому эффективные методы извлечения необходимы.
После «зеленого подвергать» компакт механической обработке порошка после этого готов быть спеченным. Типично это сделано в печи вакуума на температурах между 1300 и 1600°C.
Процесс спекать причиняет матрицу карбида и кобальта вольфрама сплавить совместно для произведения плотного «вольфрамокарбидного сплава».
После спекать материал настолько трудн что он может только подвергнуться механической обработке диамантом меля, специализированная форма микро- подвергать механической обработке который относительно дорог по мере того как не возможно извлечь большое количество материалов этим процессом.
Наше преимущество штанги карбида вольфрама
* аттестация 9001:2015 ISO
* используйте сырье 100% карбида вольфрама
* передовая технология, автоматический отжимать, спекать HIP
* со сверх десятилетним опытом
* и молоть точности
* допуск блеска и земли может быть +0.005/-0.005mm
* полная способность признавать заказы OEM & ODM
* строгая проверка качества и качественная последовательность.
* строгие осмотр для качества сырья и законченный - продукты
