Подгонянные сильно обжатые сопла Сандбластинг карбида вольфрама
Водоструйное вырезывание промышленная технология производства которая использует очень сильно надутый поток воды для того чтобы отрезать до конца резину, пену, пластмассы, кожу, смеси, камень, плитку, металлы, еду, бумагу, алюминий, и больше. Поток воды обычно смешан с истирательным порошком, но чистую воду можно использовать режа более мягкие материалы.
Преимущества сопла струи воды карбида вольфрама
1. Превосходное сопротивление носки
Плотность: 15.66г/км, твердость Роквелл: 96,5 вырезывание двигателя ХРАВатер промышленная технология производства которая использует очень сильно прессуризедстреам воды для того чтобы отрезать до конца резину, пену, пластмассы, кожу, смеси, камень, плитку, металлы, еду, бумагу, алюминий, и больше. Поток воды обычно смешан с истирательным порошком, но чистую воду можно использовать режа более мягкие материалы.
2. Длинный срок службы
Рассмотрены, что будет сопло карбида вольфрама обычно самыми прочными всех материальных типов, также карбид имеет свойство анти--размывания и высокие сопла карбида температуре.тунгстен часть носки высокой точности твердого сплава. Они главным образом использованы для того чтобы соскоблить грязь и слурры и охладить вниз когда сверля бит работает. Согласно различным географическим особенностям проспектион, дизайн подачи, форма и размер другие. Согласно сверля биту, они мяньлы расклассифицированы в «с винтовым нарезом» и «без винтового нареза». Сопла без потока использованы в бите конуса ролика, пока одни с этим приложены в буровых наконечниках ПДК. Другой путь, согласно ключам который использован для того чтобы разобрать, они расклассифицированы в 4 слота, 3 слота, и шестиугольник, внутренний шестиугольник и кинкункс. Сопло карбида вольфрама сусло в бите бурения нефтяных скважин из-за таких особенностей как сопротивление коррозионной устойчивости и носки и жизненный период длинной жизни. Части носки высокой точности карбида вольфрама широко использованы в других индустриях отдельно от бурения нефтяных скважин, как стальная выплавка, добыча угля, химическая промышленность, подвергая механической обработке и так далее.
автомобильная камера сопл карбида вольфрама водоструйная отверстие взрыва чистовой отделки, и польза наших уникальных полируя пор технологии держать твердость сопл внутренности водоструйных такое же как снаружи водоструйных сопл. Сравнивать к другим соплам общего вольфрама водоструйным: более высокая твердость, более высокая плотность, более высокое сопротивление носки, более высокая стабильность. Последовательный и длинный срок службы.
Применение
Сопла цементированного карбида будут использованы главным образом к буровым наконечникам ПДК и топить ядра ролика, буровым наконечникам для подсказок бурового наконечника охлаждать и лубрикатионг и очищая каменным обломокам в хорошем дне с сверля лигуйд в условиях труда высоких давления, вибрации, песка и слурры плотно сжимая во время масла и искать природного газа.
Главные продукты
Сопла потока поперечной канавки, тип сопла цветения сливы потока, наружные шестиугольные сопла потока, внутренние шестиугольные сопла потока, тип ы (3 паза) сопла потока, сопла и пресса битт сверла колеса шестерни ломая сопла, там различные размеры и типы продуктов. Мы можем порекомендовать, конструировать, начать, произвести и поставить продукты согласно чертежам и требованиям клиентов.
Карбид вольфрама нося части принимает предварительную технологию с особенностями высокопрочных и длинной жизни. Опорная площадь цементированного карбида с материалом цементированного карбида, особенным припоем и сваренный ко всему телу с частью основы через обработку синтера, делает подшипник цементированного карбида с высокопрочным, длинной жизнью, анти--ноской, анти--ударом и высокой нагрузкой.
Список ранга
| Ранг |
Ко (ВТ %) |
Плотность (³ г/км) |
Твердость (ХРА) |
ТРС (² ≥Н/мм) |
| СК100 |
5.8-6.2 |
14.6-15.0 |
91.5-92.5 |
2000 |
| СК101 |
5.8-6.2 |
14.6-15.0 |
91.5-92.5 |
2500 |
| СК200 |
7.8-8.2 |
14.5-14.9 |
91.0-92.0 |
2100 |
| СК201 |
7.8-8.2 |
13.5-14.9 |
91.0-92.0 |
2800 |
| Ранг |
Ни (ВТ %) |
Плотность (³ г/км) |
Твердость (ХРА) |
ТРС (² ≥Н/мм) |
| СН100 |
6.5-7.5 |
14.5-14.8 |
88.5-91.0 |
1800 |
| СН101 |
6.5-7.5 |
14.5-14.8 |
88.5-91.0 |
2200 |
| СТН10 |
19.5-20.5 |
6.5-7.5 |
90.5-92.0 |
2800 |
| Ранг |
Ко+Ни (ВТ %) |
Плотность (³ г/км) |
Твердость (ХРА) |
ТРС (² ≥Н/мм) |
| СТТ50 |
14.0-15.0 |
8.9-9.5 |
89.0-91.0 |
1600 |
| СТП10 |
7.0-9.0 |
11.5-13.0 |
89.5-91.0 |
1800 |
Детали сопла карбида Тумгстен
| Тип |
Размер (мм) |
| φК ±0.15 |
φА ±0.15 |
φБ±0.15 |
φД ±0.15 |
| СДЖО1-64 |
6,4 |
20,3 |
15,8 |
6,4 |
| СДЖО1-71 |
7,1 |
20,3 |
15,8 |
7,1 |
| СДЖО1-86 |
8,6 |
20,3 |
15,8 |
8,6 |
| СДЖО1-94 |
9,4 |
20,3 |
15,8 |
9,4 |
| СДЖО1-109 |
10,9 |
20,3 |
15,8 |
10,9 |
| СДЖО1-117 |
11,7 |
20,3 |
15,8 |
11,7 |
| СДЖО1-127 |
12,7 |
20,3 |
15,8 |
12,7 |
| СДЖО1-142 |
14,2 |
20,3 |
15,8 |
14,2 |
| Тип |
|
| φБ |
φА (φД) |
φК |
| СДЖ02-64 |
6,4 |
18,8 |
14,73 |
| СДЖ02-71 |
7,1 |
18,8 |
14,73 |
| СДЖ02-86 |
8,6 |
18,8 |
14,73 |
| СДЖ02-94 |
9,4 |
18,8 |
14,73 |
| СДЖ02-109 |
10,9 |
18,8 |
14,73 |
| СДЖ02-117 |
11,7 |
18,8 |
14,73 |
| СДЖ02-127 |
12,7 |
18,8 |
14,73 |
| Тип |
Размер (мм) |
| φА ±0.25 |
φБ ±0.25 |
φК ±0.25 |
φД ±0.20 |
φЭ ±0.20 |
Ф ±1 |
Г ±1 |
М ±1 |
К ±0.5 |
| СП01-1 |
24,5 |
30,0 |
5,0 |
9,0 |
18,0 |
50,0 |
69,0 |
21,0 |
130,0 |
| СП01-2 |
24,5 |
30,0 |
8,0 |
12,5 |
20,0 |
50,0 |
69,0 |
21,0 |
140,0 |
| СП01-3 |
24,5 |
30,0 |
10,0 |
13,5 |
21,0 |
50,0 |
69,0 |
21,0 |
170,0 |
| СП01-4 |
24,5 |
30,0 |
13,0 |
19,5 |
27,0 |
50,0 |
69,0 |
21,0 |
226,0 |
| СП01-5 |
30,0 |
36,0 |
6,5 |
12,5 |
19,5 |
54,0 |
70,0 |
20,0 |
130,4 |
| СП01-6 |
30,0 |
36,0 |
8,0 |
12,5 |
12,5 |
54,0 |
70,0 |
20,0 |
141,0 |
| СП01-7 |
30,0 |
36,0 |
11,0 |
15,0 |
12,5 |
55,0 |
69,0 |
21,0 |
200,0 |
| Тип |
Размер (мм) |
| φА ±0.25 |
φБ ±0.25 |
φК ±0.20 |
φД ±0.20 |
φЭ ±0.25 |
Ф ±2 |
К ±0.5 |
| СП02-1 |
32,0 |
25,0 |
6,2 |
8,0 |
16,0 |
45,0 |
78,0 |
| СП02-2 |
32,0 |
25,0 |
8,0 |
10,0 |
18,0 |
45,0 |
78,0 |
| СП02-3 |
32,0 |
25,0 |
11,0 |
13,0 |
21,0 |
45,0 |
78,0 |
| СП02-4 |
38,0 |
32,0 |
6,2 |
6,2 |
16,0 |
45,0 |
80,0 |
| СП02-5 |
38,0 |
32,0 |
8,0 |
8,0 |
18,0 |
45,0 |
80,0 |
Сцена применения продукта
Производственный процесс
вопросы и ответы
К1: Сингю торговая компания или изготовитель?
А1: Мы изготовление карбида вольфрама с установленный на 1998, специализирующ в плитах карбида/втулках/роликах/особенных частях носки.
К2: Сингю приобретало передовую аттестацию ИСО 9001?
А2: Сингю утверждено с оценкой ИСО 9001 с 2008.
К3: Когда могу я получить предложение после отправки дознания?
А3: Мы обычно закавычим в течение 24 часов после того как мы получаем ваше дознание. Если вы очень срочны для того чтобы получить цену пожалуйста, то вызовите нас или скажите нам в вашей электронной почте так как мы сосчитаем ваш приоритет дознания.
.
К4: Смог торговый персонал Сингю достигнуться в любое время для помощи считая заказы или генерал запрашивает?
А4: Наш торговый персонал работает между 8ам-5пм понедельником к субботе.
