Место клапана карбида вольфрама сплава вольфрамокарбидного сплава цементированное твердым телом
Уплотнения карбида вольфрама механические используются все больше и больше на жидком насосе для замены упакованного уплотнения железы и губы. Нагнетите с механическим уплотнением выполните более эффективно и вообще выполните более надежно на выдвинутые периоды времени.
Согласно форме, тем уплотнениям также вызывают карбид вольфрама кольцами механического уплотнения. Должный к превосходствам материала карбида вольфрама, наше уплотнение карбида вольфрама механическое звенит твердость шоу высокая, и самое важное что они сопротивляется корозии и ссадине хорошо. поэтому, кольца механического уплотнения карбида вольфрама имеют более широкую пользу чем уплотнения других материалов.
Спецификация
1. Высокопрочный, высокая износостойкость, высокий точность, хороший сопротивление температуры и хороший коррозионная устойчивость.
2. Главным образом использованный для запечатывания клапанов масляных насосов в колодцах нефтяной промышленности содержа, вязкостных нефтяных скважинах, нефтяных скважинах моря и нефтяных скважинах высокой серы давления устойчивых, етк.
3. Шарики и места использованы с совместимыми местами клапана цементированного карбида.
4. Точность подвергла шарики механической обработке цементированного карбида других рангов и спецификации также доступные основанные на покупательских спросах.
5. Совместимые места клапана высокой точности можно также сделать.
Список ранга
| Ранг | Код ИСО | Химический состав (%) | Физические механические свойства (≥) | Применение |
| ВК | Ко | Плотность г/км3 | Твердость (ХРА) | Т.Р.С Н/мм2 |
| ИГ3 | К01 | 97 | 3 | 14,90 | 91,00 | 1180 | Соответствующий для заканчивать литого железа, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов, и кораблей полу-отделкой для прерывистого вырезывания. |
| ИГ6 | К10 | 94 | 6 | 15,10 | 92,00 | 1420 | Отделка охлаженного литого железа твердого сплава и теплостойкого литого железа легированной стали и обычных. |
| ИГ6С | К20 | 94 | 6 | 15,10 | 91,00 | 1600 | Литое железо, цветные металлы и сплавы, неметаллические материалы, средство к резать, полу-отделка и отделка. |
| ИГ8 | К20-К30 | 92 | 8 | 14,90 | 90,00 | 1600 | Соответствующий для бросать литого железа, цветных металлов и их материалов сплава и неметаллических, роугхинг разделов и грубого вырезывания. |
| ИГ10 | К40 | 90 | 10 | 14,70 | 89,00 | 1900 | Соответствующий для продукции плашек чертежа, частей носки и частей и ядров штемпелевать для пресс твердого сплава автоматических. |
| ИГ10С | К40 | 89 | 10 | 14,70 | 89,50 | 2200 | Соответствующий для сверл небольшого диаметра микро-, торцевых фрез, роторных борштанг с резцами, етк. |
| ИГ15 | К30 | 85 | 15 | 14,70 | 87,00 | 2100 | Кующ, пефорирующ и штемпелюющ инструменты для стальных прутов и стальных трубок с высокими коэффициентами компрессии и работающ под большими стрессами. |
| ИГ20 | К30 | 80 | 20 | 13,70 | 85,50 | 2500 | Штемпелюющ умирает, штемпелюющ части дозора, часть весны музыкального инструмента. |
| ИГ20К | К40 | 80 | 20 | 13,70 | 82,00 | 2200 | пробивая кожух батареи, прессформа кожи зубной пасты, шарик небольшого размера стальной, винт, штемпелевать гайки умирает, плита бурового наконечника извива горячей завальцовки. |
| ИГ30 | Г60 | 70 | 30 | 12,80 | 82,00 | 2750 | Продукция стандартных частей, подшипников, инструментов и других индустрий для холодной рубрики, холодный пробивать, холодный отжимать умирает. |
Ранг и аппликатон для места клапана
| Ранг | Ко (ВТ %) | Плотность (³ г/км) | Твердость (ХРА) | ТРС (² ≥Н/мм) | Применение |
| СК100 | 5.8-6.2 | 14.6-15.0 | 91.5-92.5 | 2000 | Износоустойчивый |
| СК101 | 5.8-6.2 | 14.6-15.0 | 91.5-92.5 | 2500 |
| СК200 | 7.8-8.2 | 14.5-14.9 | 91.0-92.0 | 2100 |
| СК201 | 7.8-8.2 | 13.5-14.9 | 91.0-92.0 | 2800 |
| СК300 | 9.8-10.3 | 14.2-14.6 | 90.5-91.5 | 2600 |
| СК301 | 9.8-10.3 | 14.2-14.6 | 90.5-91.5 | 3200 |
| Ранг | Ни (ВТ %) | Плотность (³ г/км) | Твердость (ХРА) | ТРС (² ≥Н/мм) | Применение |
| СН100 | 6.5-7.5 | 14.5-14.8 | 88.5-91.0 | 1800 | Коррозионностойкий |
| СН101 | 6.5-7.5 | 14.5-14.8 | 88.5-91.0 | 2200 |
| СН300 | 10.0-11.0 | 14.2-14.6 | 86.5-89.5 | 2100 |
| СН301 | 10.0-11.0 | 14.2-14.6 | 86.5-89.5 | 2400 |
| Усаживает размер (мм) |
| Д | д | Х |
| 19,48 | 11,68 | 12,7 |
| 22,66 | 13,97 | 12,7 |
| 28,22 | 17,02 | 12,7 |
| 33,81 | 20,96 | 12,7 |
| 36,09 | 24,38 | 12,7 |
| 41,43 | 26,92 | 12,7 |
| 48,79 | 33,27 | 12,7 |
| 74,93 | 43,18 | 19,05 |
| Размер шарика (мм) |
| Д±1.27 (мм) |
| 15,88 |
| 19,05 |
| 23,83 |
| 28,58 |
| 31,75 |
| 34,93 |
| 42,88 |
| 57,15 |
Производственный процесс
вопросы и ответы
К1: Вы торговая компания или изготовитель?
А1: Мы фабрика.
К2: Сколько времени ваш срок поставки?
А2: Вообще 5-10 дней если товары в запасе. или 25-35 дней если товары нет в запасе, то, оно согласно количеству.
К3: Вы обеспечиваете образцы? оно свободен или дополнителен?
А3: Да, мы смогли предложить обязанность образца бесплатно но не оплачиваем цену перевозки.
К4: Что ваши условия платежа?
А4: Паймент<1000УСД, 100% заранее. Паймент>1000УСД, 30% Т/Т заранее, баланс перед пересылкой.
