Шарик и место клапана карбида вольфрама поставки фабрики Унгроунд
Использование
1. Использованный для грубой ссадины на золоте и других драгоценных металлах, выходящ ровная поверхность на акрыликс.
Это уменьшает реворк.
2. Формировать борозду на разнообразие материалах. Использованный на золоте, составных облицовках или керамике до окончательного включения, они всегда показывают убедительное вырезывание свойственное и впечатляюще длинный срок службы.
3. Биты гравировки, высекая биты.
шарик клапана карбида вольфрама ферз-качества для автомата для резки места клапана
Особенность
1. Сделанный материалами карбида вольфрама 100% первоначальными
2. Высокая износостойкость при работе на истирание
3. После точного шлифования и полировать, фриктионал фактор поверхности очень низок.
4. Широко использованный в шарикоподшипнике, клапане места, винтах шарика и подаче метерс.пен, распыляя машинах, насосе, частях машинного оборудования, масле, хлористоводородной лаборатории зсид, аппаратуре твердости измеряя, и настолько лидирующей индустрии.
5. Порекомендованная ранг: ИГ8, ИГ11, ИГ15, ИС2Т, ИЛ10.2, другая ранг может быть предложено запросом клиентов.
6. Мы можем изготовить различное место клапана карбида вольфрама в высоком квлайты с конкурентоспособной ценой.
Список ранга
| Ранг |
Код ИСО |
Химический состав (%) |
Физические механические свойства (≥) |
Применение |
| ВК |
Ко |
Плотность г/км3 |
Твердость (ХРА) |
Т.Р.С Н/мм2 |
| ИГ3 |
К01 |
97 |
3 |
14,90 |
91,00 |
1180 |
Соответствующий для заканчивать литого железа, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов, и кораблей полу-отделкой для прерывистого вырезывания. |
| ИГ6 |
К10 |
94 |
6 |
15,10 |
92,00 |
1420 |
Отделка охлаженного литого железа твердого сплава и теплостойкого литого железа легированной стали и обычных. |
| ИГ6С |
К20 |
94 |
6 |
15,10 |
91,00 |
1600 |
Литое железо, цветные металлы и сплавы, неметаллические материалы, средство к резать, полу-отделка и отделка. |
| ИГ8 |
К20-К30 |
92 |
8 |
14,90 |
90,00 |
1600 |
Соответствующий для бросать литого железа, цветных металлов и их материалов сплава и неметаллических, роугхинг разделов и грубого вырезывания. |
| ИГ10 |
К40 |
90 |
10 |
14,70 |
89,00 |
1900 |
Соответствующий для продукции плашек чертежа, частей носки и частей и ядров штемпелевать для пресс твердого сплава автоматических. |
| ИГ10С |
К40 |
89 |
10 |
14,70 |
89,50 |
2200 |
Соответствующий для сверл небольшого диаметра микро-, торцевых фрез, роторных борштанг с резцами, етк. |
| ИГ15 |
К30 |
85 |
15 |
14,70 |
87,00 |
2100 |
Кующ, пефорирующ и штемпелюющ инструменты для стальных прутов и стальных трубок с высокими коэффициентами компрессии и работающ под большими стрессами. |
| ИГ20 |
К30 |
80 |
20 |
13,70 |
85,50 |
2500 |
Штемпелюющ умирает, штемпелюющ части дозора, часть весны музыкального инструмента. |
| ИГ20К |
К40 |
80 |
20 |
13,70 |
82,00 |
2200 |
пробивая кожух батареи, прессформа кожи зубной пасты, шарик небольшого размера стальной, винт, штемпелевать гайки умирает, плита бурового наконечника извива горячей завальцовки. |
| ИГ30 |
Г60 |
70 |
30 |
12,80 |
82,00 |
2750 |
Продукция стандартных частей, подшипников, инструментов и других индустрий для холодной рубрики, холодный пробивать, холодный отжимать умирает. |
Ранг и аппликатон для места клапана
| Ранг |
Ко (ВТ %) |
Плотность (³ г/км) |
Твердость (ХРА) |
ТРС (² ≥Н/мм) |
Применение |
| СК100 |
5.8-6.2 |
14.6-15.0 |
91.5-92.5 |
2000 |
Износоустойчивый |
| СК101 |
5.8-6.2 |
14.6-15.0 |
91.5-92.5 |
2500 |
| СК200 |
7.8-8.2 |
14.5-14.9 |
91.0-92.0 |
2100 |
| СК201 |
7.8-8.2 |
13.5-14.9 |
91.0-92.0 |
2800 |
| СК300 |
9.8-10.3 |
14.2-14.6 |
90.5-91.5 |
2600 |
| СК301 |
9.8-10.3 |
14.2-14.6 |
90.5-91.5 |
3200 |
| Ранг |
Ни (ВТ %) |
Плотность (³ г/км) |
Твердость (ХРА) |
ТРС (² ≥Н/мм) |
Применение |
| СН100 |
6.5-7.5 |
14.5-14.8 |
88.5-91.0 |
1800 |
Коррозионностойкий |
| СН101 |
6.5-7.5 |
14.5-14.8 |
88.5-91.0 |
2200 |
| СН300 |
10.0-11.0 |
14.2-14.6 |
86.5-89.5 |
2100 |
| СН301 |
10.0-11.0 |
14.2-14.6 |
86.5-89.5 |
2400 |
| Усаживает размер (мм) |
| Д |
д |
Х |
| 19,48 |
11,68 |
12,7 |
| 22,66 |
13,97 |
12,7 |
| 28,22 |
17,02 |
12,7 |
| 33,81 |
20,96 |
12,7 |
| 36,09 |
24,38 |
12,7 |
| 41,43 |
26,92 |
12,7 |
| 48,79 |
33,27 |
12,7 |
| 74,93 |
43,18 |
19,05 |
| Размер шарика (мм) |
| Д±1.27 (мм) |
| 15,88 |
| 19,05 |
| 23,83 |
| 28,58 |
| 31,75 |
| 34,93 |
| 42,88 |
| 57,15 |
Производственный процесс
вопросы и ответы
К1: Сингю торговая компания или изготовитель?
А1: Мы изготовление карбида вольфрама с установленный на 1998, специализирующ в плитах карбида/втулках/роликах/особенных частях носки.
К2: Сингю приобретало передовую аттестацию ИСО 9001?
А2: Сингю утверждено с оценкой ИСО 9001 с 2008.
К3: Когда могу я получить предложение после отправки дознания?
А3: Мы обычно закавычим в течение 24 часов после того как мы получаем ваше дознание. Если вы очень срочны для того чтобы получить цену пожалуйста, то вызовите нас или скажите нам в вашей электронной почте так как мы сосчитаем ваш приоритет дознания.
К4: Смог торговый персонал Сингю достигнуться в любое время для помощи считая заказы или генерал запрашивает?
А4: Наш торговый персонал работает между 8ам-5пм понедельником к субботе.
