Место клапана шарикоподшипника карбида вольфрама твердости с сопротивлением ссадины
Материальный выбор для шарика и мест клапана
3 самых общих материала для шариков и мест карбид карбида вольфрама, карбида никеля, и Титанюм.
Карбид вольфрама индустриальный стандарт и для серьезного основания; он доказывал над много годов службы в поле. Он имеет превосходные свойства носки и имеет связыватель кобальта, но был немножко дороже.
Применение для шарика карбида вольфрама
Карбид вольфрама – очень жесткие и прочные шарик и место, превосходные для сильно въедливых и истирательных хороших условий. Карбид вольфрама тяжелый, магнитный материал который весьма трудн и работает хорошо где вес необходим.
Особенности
Шарики карбида вольфрама и места клапана имеют составы карбида вольфрама (ВК) и добавок Ко или Ни или Мо. С высоким пределом прочности при сжатии, сопротивление превосходные сопротивление носки и удар и удар колодца, шарики карбида вольфрама и места клапана широко поставлены как элемент в индустрии подшипника, катышка шарик-завальцовки клапана насоса для жидкого уплотнения, задерживающего клапана для землекопа нефти, промышленных спрейеров для того чтобы отрегулировать подачу удобрений или пестицидов к урожаям.
Шарики карбида вольфрама можно также приложить в драстикалли различном применении, ем можно использовать как шарики ручки должные к их инертным химическим свойствам. Кроме того, в миниатюрных приборах для регулирования потока, как медицинские инструментирование и печатание струйных принтеров, шарики карбида вольфрама также часто использованы.
Применения
Широко использованный в где весьма сопротивление твердости и носки необходимо, как подшипники, винты шарика, клапаны и измерители прокачки, ручка, распыляя машины, насос, части машинного оборудования, масло, хлористоводородная лаборатория зсид, аппаратура твердости измеряя, и настолько лидирующая индустрия.
Список ранга
| Ранг |
Код ИСО |
Химический состав (%) |
Физические механические свойства (≥) |
Применение |
| ВК |
Ко |
Плотность г/км3 |
Твердость (ХРА) |
Т.Р.С Н/мм2 |
| ИГ3 |
К01 |
97 |
3 |
14,90 |
91,00 |
1180 |
Соответствующий для заканчивать литого железа, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов, и кораблей полу-отделкой для прерывистого вырезывания. |
| ИГ6 |
К10 |
94 |
6 |
15,10 |
92,00 |
1420 |
Отделка охлаженного литого железа твердого сплава и теплостойкого литого железа легированной стали и обычных. |
| ИГ6С |
К20 |
94 |
6 |
15,10 |
91,00 |
1600 |
Литое железо, цветные металлы и сплавы, неметаллические материалы, средство к резать, полу-отделка и отделка. |
| ИГ8 |
К20-К30 |
92 |
8 |
14,90 |
90,00 |
1600 |
Соответствующий для бросать литого железа, цветных металлов и их материалов сплава и неметаллических, роугхинг разделов и грубого вырезывания. |
| ИГ10 |
К40 |
90 |
10 |
14,70 |
89,00 |
1900 |
Соответствующий для продукции плашек чертежа, частей носки и частей и ядров штемпелевать для пресс твердого сплава автоматических. |
| ИГ10С |
К40 |
89 |
10 |
14,70 |
89,50 |
2200 |
Соответствующий для сверл небольшого диаметра микро-, торцевых фрез, роторных борштанг с резцами, етк. |
| ИГ15 |
К30 |
85 |
15 |
14,70 |
87,00 |
2100 |
Кующ, пефорирующ и штемпелюющ инструменты для стальных прутов и стальных трубок с высокими коэффициентами компрессии и работающ под большими стрессами. |
| ИГ20 |
К30 |
80 |
20 |
13,70 |
85,50 |
2500 |
Штемпелюющ умирает, штемпелюющ части дозора, часть весны музыкального инструмента. |
| ИГ20К |
К40 |
80 |
20 |
13,70 |
82,00 |
2200 |
пробивая кожух батареи, прессформа кожи зубной пасты, шарик небольшого размера стальной, винт, штемпелевать гайки умирает, плита бурового наконечника извива горячей завальцовки. |
| ИГ30 |
Г60 |
70 |
30 |
12,80 |
82,00 |
2750 |
Продукция стандартных частей, подшипников, инструментов и других индустрий для холодной рубрики, холодный пробивать, холодный отжимать умирает. |
Ранг и аппликатон для места клапана
| Ранг |
Ко (ВТ %) |
Плотность (³ г/км) |
Твердость (ХРА) |
ТРС (² ≥Н/мм) |
Применение |
| СК100 |
5.8-6.2 |
14.6-15.0 |
91.5-92.5 |
2000 |
Износоустойчивый |
| СК101 |
5.8-6.2 |
14.6-15.0 |
91.5-92.5 |
2500 |
| СК200 |
7.8-8.2 |
14.5-14.9 |
91.0-92.0 |
2100 |
| СК201 |
7.8-8.2 |
13.5-14.9 |
91.0-92.0 |
2800 |
| СК300 |
9.8-10.3 |
14.2-14.6 |
90.5-91.5 |
2600 |
| СК301 |
9.8-10.3 |
14.2-14.6 |
90.5-91.5 |
3200 |
| Ранг |
Ни (ВТ %) |
Плотность (³ г/км) |
Твердость (ХРА) |
ТРС (² ≥Н/мм) |
Применение |
| СН100 |
6.5-7.5 |
14.5-14.8 |
88.5-91.0 |
1800 |
Коррозионностойкий |
| СН101 |
6.5-7.5 |
14.5-14.8 |
88.5-91.0 |
2200 |
| СН300 |
10.0-11.0 |
14.2-14.6 |
86.5-89.5 |
2100 |
| СН301 |
10.0-11.0 |
14.2-14.6 |
86.5-89.5 |
2400 |
| Усаживает размер (мм) |
| Д |
д |
Х |
| 19,48 |
11,68 |
12,7 |
| 22,66 |
13,97 |
12,7 |
| 28,22 |
17,02 |
12,7 |
| 33,81 |
20,96 |
12,7 |
| 36,09 |
24,38 |
12,7 |
| 41,43 |
26,92 |
12,7 |
| 48,79 |
33,27 |
12,7 |
| 74,93 |
43,18 |
19,05 |
| Размер шарика (мм) |
| Д±1.27 (мм) |
| 15,88 |
| 19,05 |
| 23,83 |
| 28,58 |
| 31,75 |
| 34,93 |
| 42,88 |
| 57,15 |
Производственный процесс
вопросы и ответы
К1: Сколько времени ваш период доставки?
А1: Оно зависит от специфических условий. Однако, смогло быть 10 до 15 дней в среднем.
К2: Вы предлагаете образцы?
А2: Да, мы предлагаем образцы. Однако, покупателям нужно оплатить для стоимости провоза. К тому же, ли образцы свободно или не зависит от количества вы покупаете.
К3: Как вы пакуете продукты?
А3: Вообще, мы используем коробки древесины, пластмассы или коробки. Мы также положили некоторые мягкие материалы внутрь для предотвращения возможного повреждения на продуктах.
К4: Насколько платы авансом мне нужно сделать?
А4: Если продуктам вы покупаете в запасе, вас нужно сделать полную оплату; если продукты вне - - запас, то вам нужно сделать около 50 процентов полной оплаты и после этого мы начнем производственный процесс. Однако, вам все еще нужно оплатить остаток обязанностей прежде чем мы поставляем продукты.
К5: Какие виды оплаты вы признаваете?
А5: В дополнение к картинам оплаты показанным выше, вы можете обсудить с нами около в который путь вы хотел были бы оплатить.
Пожалуйста свяжитесь мы если вы имеете любые другие вопросы.
