
Add to Cart
Тележка платформы для погрузо-разгрузочной работы
Тележка платформы для погрузо-разгрузочной работы электрическая приведенная в действие материальная технологическая тележка обычно, который приводит в действие батарея, которая дружественный к окружающ продукт. Свобода маршрута, неограниченного расстояния перемещения, и сбережений следа кладя цены. Безопасная и удобная деятельность доступное, связанное проволокой соединение и беспроводной контроль, вы можете также собрать систему PLC для полностью автоматизированной деятельности. Умная система загрузки одно поручая для весь день.
Применение
Тележка платформы для консервной банки погрузо-разгрузочной работы получает широкое применение в много полей, как сталелитейные промышленности (катушки, ковши, стальные трубы, стальные pates, стальные пруты и другой стальной переход частей), верфь, штемпелюя умирает мастерская, precast конкретная фабрика, завод карьера, заводы трансформатора, заводы турбины, заводы делать бумаги, коксовые заводы, электростанция, заводы ткани, фабрика цемента, фабрики машинного оборудования, строительные площадки, производственная линия, мастерская, склад и другие поля для материалов, workpieces, перехода машин от одного залива к другим.
Технические параметры для серий тележек KPX переноса батареи использующих энергию электрических | ||||||||||
Модель | KPX-2t | KPX-5t | KPX-10t | KPX-20t | KPX-25t | KPX-30t | KPX-40t | KPX-50t | KPX-150t | |
Номинальная нагрузка (t) | 2 | 5 | 10 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 150 | |
Размер таблицы (mm) | Длина | 2000 | 3500 | 3600 | 4000 | 4500 | 4500 | 5000 | 5500 | 10000 |
Ширина | 1500 | 2000 | 2000 | 2200 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3000 | |
Высота | 450 | 500 | 500 | 550 | 600 | 600 | 650 | 650 | 1200 | |
Основание колеса (mm) | 1200 | 2500 | 2600 | 2800 | 3200 | 3200 | 3800 | 4200 | 7000 | |
Датчик рельса внутренний (mm) | 1200 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 1435 | 2000 | |
Диаметр колеса (mm) | Ø270 | Ø300 | Ø300 | Ø350 | Ø400 | Ø400 | Ø500 | Ø500 | Ø600 | |
Количество колеса | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 | |
Земной просвет (mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 75 | |
Ход суда (m/min) | 0-25 | 0-25 | 0-25 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-20 | 0-18 | |
Сила мотора (Kw) | 1 | 1,2 | 1,6 | 2,2 | 3 | 3,5 | 4 | 5 | 15 | |
Емкость батареи (ах) | 180 | 180 | 180 | 180 | 250 | 250 | 300 | 330 | 600 | |
Напряжение тока батареи (v) | 24 | 36 | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 48 | 72 | |
Максимальная допускаемая нагрузка времени выполнения когда | 4,32 | 5,4 | 4,8 | 4 | 4 | 3,5 | 3,6 | 3,3 | 2,9 | |
Идущее расстояние для одной обязанности (Km) | 6,5 | 8,1 | 7,2 | 4,8 | 4,8 | 4,2 | 4,3 | 4 | 3,2 | |
Максимальная нагрузка колеса (KN) | 14,4 | 25,8 | 42,6 | 77,7 | 94,5 | 110,4 | 142,8 | 174 | 266 | |
Вес ссылки (t) | 2,8 | 3,6 | 4,2 | 5,9 | 6,5 | 6,8 | 7,6 | 8 | 27 | |
Порекомендованная модель рельса | P15 | P18 | P18 | P24 | P38 | P38 | P43 | P43 | QU100 | |
1. Нагрузите емкость, размер таблицы, и датчик рельса можно подгонять; |
Технологический прочесс
(1): Стальная пластина транспортирована от склада к мастерской вырезывания CNC для резать.
(2): Работники положили отрезанную стальную пластину совместно согласно чертежу дизайна.
(3): Сварите стальную пластину со сварочным аппаратом автоматной сварки после предварительный собирать.
(4): Испытайте сваривая раздел после заварки, блеска и картавить. Обработка сварки столба для того чтобы исключить сваривая стресс.
(5): Транспортируйте часть структуры после обработки к крася будочке для распыляя праймера. Главный компонент праймера краска богатой эпоксидной смолы цинка антиржавейная.
(6): Соберите части структуры после распылять праймер с колесами, моторами и коробкой передач, etc.
(7): Транспортируйте собранную тележку к будочке картины, проверите целостность праймера. Позже эта краска финиш.
(8): Отлаживающ тележку после красить финиш с электрической системой управления, после отладки, тележка будет испытана без нагрузки и после этого с нагрузкой. После осмотра, тележка будет транспортирована к складскому помещению.