
Add to Cart
Кокосовая скорлупа Пиломатериалы Углеродная печь Постоянное производство древесного угля
Введение для печи с непрерывным угарением:
Тонтен машина непрерывная карбонизация печи использует карбонизация дымового газа для очистки и преобразования его в горючий газ, полученный при самом сгорании,который перерабатывается и может производиться непрерывно в течение 24 часовОн подходит для пиломатериалов, древесных щепок, багаса, кофейного шлака, бамбука, кокосовых скорлуп, черешни, финиковых скорлуп, грецких орехов, абрикосовых скорлуп, арахисовых скорлуп, рисовых скорлуп, хлопковых стеблей, соломы,и т.д.Продолжающаяся уголивающая печь сжигает материалы через главную камеру сгорания.Дымный газ, вырабатываемый при сжигании материалов, разделяется на древесную смолу и жидкость деревянной кислоты через систему очистки дымовых газов для получения чистого горючего газа., который затем полностью сжигается через самостоятельный воздушный горелка для нагрева высокотемпературной карбонизации трубки, так что тепловая энергия машины может продолжать работать,достижение бездымности, экологически чистые и устойчивые эффекты.
Принцип работы печи с непрерывным угарением:
Печь для непрерывного углеродного сжигания основана на технологии пиролиза.деревянный уксус и древесный уголь путем непрерывного нагрева в среде с дефицитом кислородаВ этом процессе материал из биомассы проходит три этапа: сушка, пиролиз и охлаждение.Печь для непрерывного карбонизации сначала удаляет влагу из кокосовых скорлуп через стадии предварительного нагрева и сушки для подготовки к последующей реакции пиролиза.Затем кокосовые скорлупы попадают в область пиролиза и разлагаются при высоких температурах и условиях дефицита кислорода для получения древесного угля, горючих газов и других продуктов.Печь для непрерывного углеродного сжигания может точно контролировать температуру и продолжительность, чтобы обеспечить эффективное разложение органического вещества в кокосовых скорлупахОбработанный активированный уголь из кокосовой скорлупы обладает характеристиками большой пористости, сильной адсорбционной способности и хорошей химической устойчивости.
Спецификация:
Положения |
TT-C1000 |
TT-C1200 |
TT-C1500 |
Диаметр ((мм) |
1000×10000 |
1200×10000 |
1500×10000 |
Вместимость печи для карбонизации ((kg/партия) |
300-600 |
600-900 |
1200-1500 |
Углеродный экстрактор для охлаждения |
3 |
3 |
3 |
Температура печи ((°C) |
350-800 |
350-850 |
350-850 |
Углеродистая температура ((°C) |
500-800 |
500-800 |
500 |
Фотографии карбонизации: