Титановая проволока GR3 ASTM B863 диаметром от 0,1 до 6 мм для медицинских имплантатов

Титановая проволока GR3 ASTM B863 диаметром от 0,1 до 6 мм для медицинских имплантатов

1Средний кислород, высокая прочность среди чистых титановых сортов

2. диаметр: 0,1 ~ 6 мм

3. тип: прямой или в виде катушки

4. MOQ: на складе

Введение продукта

Титановая проволока 3-го класса - это форма чистого титанового материала, в основном состоящая примерно из 98% титана, наряду с незначительным количеством других элементов, таких как кислород и железо.Соответствует производственному стандарту ASTM B863 и может иметь поверхностную отделку, которая либо полирована, либо подвергается обработке маринованиемДиаметр титановой проволоки 3 класса может варьироваться от 0,1 мм до 6 мм, и этот титановый материал может быть обработан путем рисунка или экструзии для создания различных форм.

Известный своей высокой прочностью, исключительной устойчивостью к коррозии и низкой плотностью, титановый провод класса 3 является предпочтительным материалом для широкого спектра применений.но не ограничиваются, компоненты в аэрокосмической и авиационной промышленности, медицинские имплантаты, оборудование, используемое в химической обработке, и спортивные товары.

Механические свойства

Введение

Производственный процесс титановой проволоки GR3 обычно включает в себя несколько ключевых этапов, как описано ниже:

1. Плавление: Начальная фаза создания титановой проволоки заключается в плавлении титанового металла в печи.Арковая печь или вакуумная печь обычно используется для нагрева титановой губки до повышенной температуры, пока она не перерастет в жидкую.

2Формирование: после плавления жидкий титан заливается в форму, где он затвердевает в слиток.Этот слиток, как правило, цилиндрический и может измерять несколько футов в длину с диаметром нескольких сантиметров.

3. прокат: слиток перегревается, затем проходит через прокатную машину, чтобы превратиться в тонкий круглый стержень.Этот прокат не только уменьшает толщину металла, но и улучшает структуру его зерен, что повышает его прочность и гибкость.

4Рисунок: Круглый стержень затем протягивается через серию штампов, чтобы уменьшить его диаметр, в результате чего образуется титановая проволока GR3.Этот процесс рисования может включать в себя несколько этапов для достижения желаемого диаметра проволоки.

5. Огрев: после достижения конечного диаметра титановая проволока GR3 обжигается, чтобы увеличить ее гибкость и устранить остаточные напряжения внутри материала.Отжигание включает нагревание проволоки до высокой температуры, а затем постепенное охлаждение.

6Окончание: последний шаг - очистка и очистка титановой проволоки для удаления поверхностных примеси или дефектов.