Машина прочности на растяжение стального прута сервопривода дисплея ПК всеобщая испытывая с ASTM
Характер продукции:
Испытывая машина главным образом конструирована для растяжимого теста, теста обжатия и пробы на изгиб металла, также для неметалла теста обжатия, как конкретное и каменное. Если свойственное
обеспечены джиги, оно можно использовать для различных тестов в лабораториях относят мельниц, фабрик, коллежей и научно-исследовательских подразделений, который.
Оно отличено с гидравлической загрузкой, электронным измерением силы, нагрузкой, процесс теста с кривой можно показать на экране компьютера, и данные можно сохранить и напечатать - вне. Предохранение от перегрузки. Цилиндр масла приспособлен на дно большой ЭВМ, которая соответствующая для теста обжатия и полностью дополнение будет обеспечено для технологических тестов металла.
Измеряя принцип:
1, растяжимое измерение значения силы испытывая машины через датчик силы, усилитель и систему избавления данных для выполнения измерения. Знано от механиков данных которые под предпосылкой небольшой деформации, ε напряжения на некоторый этап эластичного элемента пропорционально к силе на эластичном элементе, и также пропорциональный к эластичному компоненту. Принимающ датчик S типа испытывая машины в качестве примера, когда датчик подвергается к влиянию напряжения p, тензометрический датчик наклеен на поверхности эластичного элемента, и в виду того что напряжение эластичного элемента в прямой пропорции к размера внешней силы p, тензометрическом датчике соединен с измеряя цепью для того чтобы измерить напряжение тока выхода и после этого размер силы.
2, измерение деформации через установку, который нужно измерить, оно измерения деформации использовано для того чтобы измерить деформацию образца в процессе эксперимента. Установка имеет 2 collets, который соединены со светоэлектрическим кодировщиком установленным на верхней части измеряя установки через серию жизнеописаний. Когда интервал между 2 переключателями collets, вал светоэлектрического кодировщика будет управляться для того чтобы переплести, и светоэлектрический кодировщик будет иметь выход сигнала ИМПа ульс. После этого сигнал обработан процессором и деформацию образца можно получить.
3. Измерение смещения пучка лучей грубо это же как измерение деформации, которое получить смещение луча путем измерять номер ИМПа ульс выхода светоэлектрического кодировщика
Основной технический параметр:
| Модель | GSKA-100A | GSKA-300A | GSKA-600A | GSKA-1000A |
| Максимальная емкость (KN) | 100 | 300 | 600 | 1000 |
| Ряд | 4%-100%F.S. (полный диапасон, без шестерни) |
| Чтение точности | Ранг 1 |
| Ошибка | ±1% |
| Разрешение (F.S.) | 1/200000F.S. |
| Номер столбца | 4 | 6 |
| Ширина между 2 столбцами | 345 | 430 | 515 | 510 |
| Максимальный растяжимый космос (mm) | 500 | 600 |
| Максимальный космос обжатия (mm) | 500 | 600 | |
| Расстояние пробы на изгиб между 2 пунктами (mm) | 100-270 | 100-350 | 100-400 |
| Круглый диаметр струбцины образца (mm) | Ø6-Ø22 | Ø10-Ø32 | Ø13-Ø40 | Ø20-Ø40 |
| Плоская толщина струбцины образца (mm) | 0-15 | 0-40 |
| Ход (mm) | 150 | 200 |
| Поршени поднимают самая быстрая скорость (mm/min) | 100 | 80 |
| Скорость луча поднимая (mm/min) | 310 | 250 | 310 |
| Относительная ошибка чтения смещения | ±1% |
| Относительная ошибка чтения деформации | ±1% |
| Емкость мотора (KW) | 2 | 2,5 |
| Размер главного блока (mm) | 665×490×1600 | 740×460×1900 | 850×560×2000 | 960×620×2100 |
| Размер шкафа источника масла (mm) | 1000×600×910 |
| Вес сети главного блока (kg) | 600 | 1200 | 1750 | 2200 |
| Вес сети шкафа источника масла (kg) | 250 |
Вспомогательные обслуживания работы с клиентом:
Установка Ø
Тренировка Ø (тренируя работники клиента)
Тарировка Ø
Обслуживание Ø предупредительное
Запасные части Ø
Помощь Ø через телефон или интернет
Диагноз Ø приобъектные и ремонт/онлайн диагноз и ремонт
Мы произведем машины согласно подтверженным требованиям к PO. Предлагая photoes для того чтобы показать производственный процесс.
После продукции финиша, photoes предложения к клиенту, который нужно подтверждать снова с машиной. После этого сделайте собственную тарировку фабрики или тарировку третьей стороны (как требования клиента). Проверите и испытайте все детали и после этого аранжируйте упаковку.
Поставьте продукты в подтверженном грузя времени и сообщите клиенту.
