Более последний пробивая тип крен подноса кабеля формируя автоматическое машины проконтролированное системой Пльк
1. Основные технические детали
| 1 |
Продукция |
Ширина профиля: 100-600мм |
| Высота профиля: 50-100мм |
| Толщина: 1-2мм, гальванизированная сталь металла, стальная катушка, или эквивалент |
| 02 |
Койлер ООН |
8 тонн гидравлический |
| 03 |
Пробивать |
Гидравлический пробивать, 1 набор |
| 04 |
Формировать раздел |
Скорость завальцовки: 5-10 м/минута |
| Станции ролика: Около 20 станций |
| Материал ролика: Гкр15витх гася |
| Вал: ДИА 90мм |
| Калечьте силу мотора: 15Кв |
| 05 |
Система вырезывания |
Гидравлическая мощность резания: 7.5Кв |
| Материал вырезывания: КР12 с гасят обработку |
| Твердость: ХРК58-62 |
| Допуск: +-1.5мм |
| 06 |
Электрический источник |
380В, 50ХЗ, участок 3
Также смогите удовлетворять клиент требуйте |
| 07 |
Электрическая система управления |
Система управления, ПЛК (Панасоник) как список в примечании |
| 08 |
Вес |
Около 18 тонн |
| 09 |
Измените размер |
Профилируйте ширину и установка высоты, контролирует мотором |
| 10 |
Путь привода |
цепь 1,2 дюймов одиночная |
| 11 |
Размер главной машины |
(Л*В*Х): 15м*1.5м*1.8м |
2. Главные компоненты:
| де-койлер 8 тонн гидравлический |
1 набор |
| Выравнивать |
1 набор |
| Гидравлический пробивать |
1 набор |
| Гидравлическое пре- вырезывание |
1 набор |
| Главный крен формируя машину |
1 набор |
| Распределительный ящик |
1 набор |
| Гидравлическая станция |
1 набор |
| Вне таблица |
блок 2 |
| Запасные части |
1 пакет |
3. Схема технологического процесса работы:
4. Наше преимущество
- Этот тип ЕС крена светлого датчика стального формируя линию машины включает 3 тонны ручного декоилер, крена формируя хозяина, системы управления ПЛК, гидравлической системы вырезывания и таблицы выхода
- Ручное декоилер свободно для каждой машины, оно может держать 3 тонны прокладок, и нормально пространство между ручное декоилер и машина в 3 метра.
- Питаясь таблица имеет 1 строку ролика для того чтобы сделать прокладку плоским, и крен формируя хозяина может произвести светлые кили согласно запросу клиента.
5. Наше обслуживание
(процессы)
Первый шаг:
Конструировать. После подтверждения заказа, мы начинаем конструировать машину, как подвал, структура, ролики, валы, сила, режа прибор, программы и так далее.
Второй шаг:
Части основы, как ролики и валы произведены собой. Мы имеем нескольк высокоточный токарный станок КНК и другие виды новых механических инструментов, так, что качество и точность можно контролировать.
Третий шаг:
Собирать. Машины собраны техниками с летами опыта, которые могут помочь работникам улучшить эффективность продукции и качество машины.
Четвертый шаг:
Тест. Сырье различных спецификаций подготовлено для испытывать. И во время теста, длиной достаточный материал использован. Потому что если материал нет длиной достаточно, то некоторые дефекты нельзя подвергнуть действию.
Шаг 5:
Доставка. Из-за веса самого машины, упаковка обычно обнаженная упаковка. Машина будет зафиксирована внутри контейнера стальным проводом, для того чтобы убеждаться она не двинет во время транспорта и не избежит никаких видов повреждения машины и контейнера.
6. Изображение
