Крен подноса кабеля системы управления ПЛК поставщика автоматический формируя дизайн машины 2018 новый сделанный в Китае
Главные компоненты:
| Нет. |
Имя |
Количество. |
| 1 |
декоилер 5 тонн гидравлическое |
1 набор |
| 3 |
Разравниватель ролика |
1 набор |
| 4 |
Машина сервопривода питаясь |
1 набор |
| 5 |
Машина пробивая прессы |
1 набор |
| 6 |
Пробивая прессформы |
4 набора |
| 7 |
Крен формируя машину |
1 набор |
| 8 |
Система ПЛК |
1 набор |
| 9 |
Прибор вырезывания столба (с 4 наборами лезвий) |
1 набор |
| 10 |
Собирающ таблицы 3м |
2 набора |
| 11 |
Тоолбокс |
1 набор |
| 12 |
Запасные части |
1 набор |
| |
|
Основные технические детали
1. Соответствующий материал плиты:
1,1 толщина материала: 0.8-1.5мм
1,2 сырье: Гальванизированные стальные и черные стальные листы
2. Работая скорость: 12метерс/минута
3. Формировать шаги: 20 станций
4. Материал ролика: Гкр15, гасят Kроме покрытый ХРК58-62
5. Материал вала: Предварительная сталь 45# (диаметр: *90мм), термальный рафинировка
6. Управленная система: привод с цепной передачей, диаметр 100мм валов
7. Главная власть с редуктором: китаец 22КВ ВХ известный
8. Резать: Гидравлическое режа Кр12мов
9. Материал ножа для разрезания: Кр12Мов, гасят ХРК58-62
10. Гидравлическая сила станции: бренд 11КВ Укси Ваньшен известный китайский
11. Вся машина проконтролирована компьютерн ПЛК индустрии.
ПЛК 12--Панасоник, Япония
Кодировщик Экран-Пекина Куньлун 13 касаний--Омрон, Япония
14. Электрические части--Шнайдер
15. Отрегулируйте высоту моторами и рельсами, контролируемыми ПЛК
Схема технологического процесса работы:
Наше обслуживание
(процессы)
Первый шаг:
Конструировать. После подтверждения заказа, мы начинаем конструировать машину, как подвал, структура, ролики, валы, сила, режа прибор, программы и так далее.
Второй шаг:
Части основы, как ролики и валы произведены собой. Мы имеем нескольк высокоточный токарный станок КНК и другие виды новых механических инструментов, так, что качество и точность можно контролировать.
Третий шаг:
Собирать. Машины собраны техниками с летами опыта, которые могут помочь работникам улучшить эффективность продукции и качество машины.
Четвертый шаг:
Тест. Сырье различных спецификаций подготовлено для испытывать. И во время теста, длиной достаточный материал использован. Потому что если материал нет длиной достаточно, то некоторые дефекты нельзя подвергнуть действию.
Шаг 5:
Доставка. Из-за веса самого машины, упаковка обычно обнаженная упаковка. Машина будет зафиксирована внутри контейнера стальным проводом, для того чтобы убеждаться она не двинет во время транспорта и не избежит никаких видов повреждения машины и контейнера.
