стальная пластина 1.Carbon
Стальная пластина углерода обычно рассмотренный как сталь которая не содержит элементы много легированной стали. Вообще элементы c, Mn, p, s, Si, кроме этих там никакие минимальные пределы для элементов Al, Cr, Ni, Mo, v etc.
Стальные пластины углерода доступны в различных рангах в зависимости от содержания углерода и прочности.
Низкие, средние, и высокуглеродистые стальные пластины. Больше содержание углерода, прочное и сильный плита становится. Более дополнительные подводн-категории в зависимости от толщины и использования так же, как процесса образования. Обычно стальные пластины углерода меняют от 0,4 mm к 80 mm в толщине и ширине 1000 mm к 25000 mm, и они могут быть длины в до 12 метра. Но длина ориентирована на заказчика которая помогает клиентам положить их в различные применения. Одно может также сделать катушки холоднокатаной стали из их.
стальная пластина 2.Alloy----плита легированной стали 42CrMo4
Химический состав % стального 42CrMo4 (1,7225): EN 10083-3-2006
| C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
| 0.38 - 0,45 |
максимальное 0,4 |
0.6 - 0,9 |
максимальное 0,025 |
максимальное 0,035 |
0.9 - 1,2 |
0.15 - 0,3 |
Механические свойства стального 42CrMo4 (1,7225)
| Номинальный диаметр (mm): |
до 16 |
16 - 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
160 - 250 |
250 - 330 |
330 - 660 |
| Rm - прочность на растяжение (MPa) (+QT) |
1100-1300 |
1000-1200 |
900-1100 |
800-950 |
750-900 |
700 |
600 |
| Номинальная толщина (mm): |
0.3 - 3 |
| Rm - прочность на растяжение (MPa) (+A) |
620 |
| Rm - прочность на растяжение (MPa) (+AC) |
630 |
| Номинальная толщина (mm): |
до 8 |
8 - 20 |
20 - 50 |
50 - 80 |
| Rm - прочность на растяжение (MPa) (+QT) |
1100 |
1000 |
900 |
800 |
| Rm - прочность на растяжение (MPa) (+C) |
720 |
| Rm - прочность на растяжение (MPa) (+LC) |
670 |
| Номинальный диаметр (mm): или для толщины плоских продуктов: до 8; 8-20; 20-60; 60-100; 100-160; |
до 16 |
16 - 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
160 - 330 |
330 - 660 |
Re - верхняя прочность выхода или
Rp0.2 - 0,2% прочности доказательства (MPa) (+QT) |
900 |
750 |
650 |
500-550 |
460-500 |
390 |
| Номинальная толщина (mm): |
0.3 - 3 |
| Rp0.20,2% прочности доказательства (MPa) (+A) |
480 |
| KV - Longitud энергии удара (j)., (+QT) |
+20°
30-35 |
| KV - Энергия удара (j) поперечная, (+QT) |
+20°
22 |
| Номинальная толщина (mm): |
0.3 - 3 |
| - Удлиненность Lo MIN. = 80 mm (%) (+A) |
15 |
| - Минимальная удлиненность на трещиноватости (%) поперечной, (+QT) |
10-14 |
| - Минимальная удлиненность на трещиноватости (%) (+C) |
4 |
| - Минимальная удлиненность на трещиноватости (%) (+LC) |
6 |
| Номинальная толщина (mm): |
до 16 |
16 - 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
160 - 250 |
| - Удлиненность Lo MIN. = √ 5,65 так (%) (+QT), круглые продукты |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
| Номинальный диаметр (mm): или для толщины плоских продуктов: до 8; 8-20; 20-60; 60-100; 100-160; |
до 16 |
16 - 40 |
40 - 100 |
100 - 160 |
160 - 250 |
| Z - уменьшение в поперечном сечении на трещиноватости (%) (+QT) |
40 |
45 |
50 |
50 |
55 |
| Z - уменьшение в поперечном сечении на трещиноватости (%) (+AC) |
57 |
| Brinell твердость (HBW): (+S) |
255 |
| Brinell твердость (HBW): (+A) |
241 |
| Твердость Vickers (HV): (+A) |
195 |
| Твердость Vickers (HV): (+QT) |
340 - 490 |
Свойства стального 42CrMo4 (1,7225)
Weldability: Плохой weldability должный к высокой опасности отказа.
Закаливаемость: Средств-хорошая закаливаемость, соответствующая для горячих целей до температуры C. 500. Его можно затвердеть в масле. |
