Yuhong Group Co.,Ltd
Yuhong Holding Group Co., LTD
Add to Cart
Бесшовные трубы из сплавной стали, ASTM A335/ASME SA335 P9, трубы противопожарной защиты, трубы для паровых печей
|
АСТМ A335 Бесшовные трубы из сплава стали ASTM A335 GR P5 GR P9 GR P11 GR P22 GR P91 Бесшовные трубы из легированной стали (IBR APPROVED & NACE APPROVED) АСТМ А335 ГР П5 ТРУБЫ АСТМ А335 ГР П9 ТРУБЫ Размеры: 1/8" - 26" |
 |
Бесшовные трубы из легированной стали (ASME SA335 класс P5)
Предлагаемые нами цепные трубы из сплавной стали (класс ASME SA335 P5) доступны в классах ASME SA335, а также P1, P5, P9, P11, P12, P91.Наш опыт заключается в том, чтобы предлагать их в разных размерах и графиках., с отчетами IBR и последнего издания NACE MR 0175.
ASME Бесшовные трубы из сплавной стали (SA335 класс P9)
ASME Alloy Steel Seamless Tubes / Pipes (SA335 Grade P9) производимые, поставляемые и экспортируемые нами используются для различных промышленных применений.Наша специализация в предоставлении высокоточных сплавных сталей позволяет нам поставлять их для различных инженерных применений в различных классах, таких как A-387 GRP1, P5, P9, P11, P12, P22, P91, ASTM A-335 и другие.
Трубы из сплавной стали (ASTM A335 P11)
Предлагаемые нами сплавные стальные трубы (ASTM A335 P11) изготавливаются в соответствии со стандартами IBR и используются в основном для работы котлов.Мы также можем получить эти настраиваемые по требованиям котельной трубДля обеспечения оптимальных стандартов качества мы закупаем их у качественных производителей, а также предлагаем клиентам иметь на них собственную марку.
Трубы из сплавной стали (ASTM A335 P12)
Сплавные стальные трубы (ASTM A335 P12), предлагаемые нами, доступны по стандарту ASTM A335 P12 и применяются в таких отраслях, как нефтехимия, нефтеперерабатывающие заводы, удобрения, фармацевтика и другие.Мы можем поставлять эти бесшовные трубы в диапазоне размеров до 26 дюймов.
Сплавные бесшовные трубы (ASTM A335 класс P91 NACE))
Сплавные бесшовные трубы (ASTM A335 Grade P91 NACE), предлагаемые нами, доступны в классах ASTM A335. Изготовлены в соответствии со стандартами IBR, они в основном используются в котельных.Наш опыт заключается в предоставлении этих труб в различных размеров диапазона, а также в индивидуальных параметров по требованиям котельной трубМы также предлагаем нашим клиентам возможность добавлять на них свою собственную марку.
Трубки из сплавной стали (класса T11 ASME SA213)
Сплавные стальные трубы (класса T11 ASME SA213) изготовленные и поставляемые нами имеют класс ASME SA213.Наш опыт заключается в том, чтобы предложить их в различных размерах, а также другие спецификации в соответствии с необходимыми требованиями.Эти трубы из сплава стали используются в основном в различных промышленных применениях.
Требование тепловой обработки
|
|
P5, P9, P11 и P22 |
|
|
|
|
Уровень |
Тип тепловой обработки |
Нормирующий диапазон температуры F [C] |
Субкритическое отжигание |
|
|
|
|
|||
|
P5 (b,c) |
Полное или изотермическое отжигание |
|
||
|
|
Нормализация и темперамент |
* * * |
1250 [675] |
|
|
|
Субкритическая отжима (только P5c) |
* * * |
1325 - 1375 [715 - 745] |
|
|
P9 |
Полное или изотермическое отжигание |
|
||
|
|
Нормализация и темперамент |
* * * |
1250 [675] |
|
|
P11 |
Полное или изотермическое отжигание |
|
||
|
|
Нормализация и темперамент |
* * * |
1200 [650] |
|
|
P22 |
Полное или изотермическое отжигание |
|
||
|
|
Нормализация и темперамент |
* * * |
1250 [675] |
|
|
P91 |
Нормализация и темперамент |
1900 - 1975 [1040 - 1080] |
1350 - 1470 [730 - 800] |
|
|
|
Сжигание и темперамент |
1900 - 1975 [1040 - 1080] |
1350 - 1470 [730 - 800] |
|
Химические требования
|
|
|
Уровень |
P-5 |
P-9 |
P-11 |
P-22 |
P-91 |
P-91 также должен содержать следующее: |
|
Элемент |
Наименование СНБ |
K41545 |
S50400 |
K11597 |
K21590 |
K91560 |
||
|
|
Углерод |
0.15 максимум |
0.15 максимум |
0.05 - 0.15 |
0.05 - 0.15 |
0.08 - 0.12 |
V в 0,18 - 0.25 |
|
|
Магний |
0.30 - 0.60 |
0.30 - 0.60 |
0.30 - 0.60 |
0.30 - 0.60 |
0.30 - 0.60 |
N в 0,030 - 0.070 |
||
|
Фосфор, максимум |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.020 |
Ни на 0,40 максимум |
||
|
Сера, максимум |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.010 |
Al в 0,02 максимум |
||
|
Кремний |
0.50 максимум |
0.25 к 1.00 |
0.50 к 1.00 |
0.50 максимум |
0.20-0.50 |
КБ на 0,06 - 0.10 |
||
|
Хром |
4.00 - 6.00 |
8.00 - 10.00 |
1.00 - 1.50 |
1.90 - 2.60 |
8.00 - 9.50 |
Ti при 0,01 максимум |
||
|
Молибден |
0.45-0.65 |
0.90 - 1.10 |
0.44 - 0.65 |
0.87 - 1.13 |
0.85 - 1.05 |
Zr при 0,01 максимум |
||
Требования к прочности
|
|
|
Без швов |
|
|
||||
|
|
P-5 |
P-9 |
P-11 |
P-22 |
P-91 |
Твердость P91 не должна превышать 250 HB/265 HV [25HRC]. |
||
|
Прочность на тягу, минимум, пс. |
||||||||
|
|
Кс |
60 |
60 |
60 |
60 |
85 |
||
|
|
MPa |
415 |
415 |
415 |
415 |
585 |
|
|
|
Прочность нагрузки, минимум, пс. |
|
|||||||
|
|
Кс |
30 |
30 |
30 |
30 |
60 |
|
|
|
|
MPa |
205 |
205 |
205 |
205 |
415 |
|
|
Изменение толщины стены
|
NPS [DN] обозначение |
Толерантность в % от указанной |
|
||||||
|
|
Понимаешь? |
|
Под |
|
||||
|
от 1/8 до 2 1/2 [6 до 65] включительно, все соотношения t/D |
|
200,0% |
|
120,5% |
|
|||
|
Выше 2 1/2 [65], t/D < или = 5% |
|
220,5% |
|
120,5% |
|
|||
|
Более 2 1/2 [65], t/D > 5% |
|
150,0% |
|
120,5% |
|
|||
|
(t = Указанная толщина стены; D = Указанный наружный диаметр) |
|
|
||||||
Требования к удлинению
|
Вычисленные минимальные значения вытяжки |
||||||
|
Удлинение в 2 дюйма или 50 мм, минимум % |
||||||
|
Толщина стены |
P5, P9, P11, P22 |
P91 |
||||
|
Входите. |
мм |
Продольный |
Поперечная |
Продольный |
||
|
5/16 (0,312) |
8 |
30 |
20 |
20 |
||
|
9/32 (0,281) |
7.2 |
28 |
19 |
19 |
||
|
1/4 (0,250) |
6.4 |
27 |
18 |
18 |
||
|
7/32 (0,219) |
5.6 |
26 |
17 |
|||
|
3/16 (0,188) |
4.8 |
24 |
16 |
|||
|
5/32 (0,156) |
4 |
22 |
15 |
|||
|
7/8 (0,125) |
3.2 |
21 |
14 |
|||
|
3/32 (0,094) |
2.4 |
20 |
13 |
|||
|
1/18 (0,062) |
1.6 |
18 |
|
|
12 |
|
|
Допустимые изменения внешнего диаметра Внешний диаметр в любой точке не должен отличаться от установленного стандарта более чем: |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Указанные механические испытания | |
|
Испытание поперечного или продольного напряжения и испытание плоскости, испытание твердости или испытание изгиба |
|
|
Для материалов, подвергнутых тепловой обработке в печи партийного типа, испытания проводятся на 5% трубы из каждой обрабатываемой партии. |
|
|
Для материалов, обрабатываемых тепловым способом непрерывного процесса, испытания должны проводиться на достаточном количестве труб, чтобы они составляли 5% от партии, но ни в коем случае не менее 2 труб. |
|
|
Примечания к испытанию твердости: |
Твердость P91 не должна превышать 250 HB/265 HV [25HRC]. |
|
Примечания к испытанию на изгиб: |
Для труб, диаметр которых превышает NPS 25 и соотношение диаметра к толщине стенки которых составляет 7,0 или меньше, вместо испытания на сглаживание проводится испытание на изгиб. |
|
Другие трубы, диаметр которых равен или превышает NPS 10, могут подвергаться испытанию на изгиб вместо испытания на сглаживание при условии одобрения покупателем. |
|
|
Испытательные образцы должны быть согнуты при комнатной температуре до 180 градусов без трещин на внешней стороне согнутой части. |
|
|
Внутренний диаметр изгиба должен быть 25 мм. |
|
|
Гидростатическое испытание |
Каждая длина трубы подлежит гидроиспытанию, при желании можно использовать неразрушающее электрическое испытание. |