Yuhong Group Co.,Ltd
Yuhong Holding Group Co., LTD
Add to Cart
ASTM B338 / ASME SB338 Титановая труба Grade 7 / UNS R52400 Бесшовная титановая труба
Титановый сплав Grade 7, также известный как Ti-0.15Pd (титан 0,15% палладия), представляет собой высококоррозионностойкий и свариваемый сорт титана. Он входит в группу технически чистого титана и легирован небольшим количеством палладия (приблизительно 0,12-0,25%) для повышения коррозионной стойкости. Это коррозионностойкий альфа-титановый сплав со свойствами, аналогичными свойствам технически чистых марок. Он содержит небольшое количество палладия для улучшения коррозионной стойкости, особенно в минеральных кислотах и крепких рассолах.
Особенности титановой трубы ASTM B338 Grade 7
Коррозионная стойкость: Титан Grade 7 известен своей исключительной коррозионной стойкостью, особенно в восстановительных и слабоокислительных средах. Он особенно хорошо подходит для применения в химической промышленности, где он может выдерживать воздействие различных агрессивных химикатов и кислот.
Прочность: Как и другие марки технически чистого титана, титан Grade 7 обеспечивает хороший баланс прочности и пластичности. Его механические свойства делают его пригодным для широкого спектра применений, особенно в химической промышленности.
Свариваемость: Титан Grade 7 известен своей превосходной свариваемостью. Его можно легко сваривать с использованием различных распространенных методов, таких как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (GTAW) и сварка плавящимся электродом в среде инертного газа (GMAW). Это делает его предпочтительным выбором для конструкций, требующих сварки.
Изготовление: Этот титановый сплав легко формуется, обрабатывается и изготавливается в различные формы и компоненты. Он широко используется при производстве теплообменников, клапанов и другого оборудования в химической и нефтехимической промышленности.
Спецификация
| Спецификация титановых сплавных труб ASTM B338 | ASTM B338 / ASTM B861 / ASTM B862 / ASME SB338 / ASME SB861 / ASME SB862 |
| Марки титановых сплавных труб ASTM B338 | Grade 1, Grade 2, Grade 3, Grade 5, Grade 7, Grade 8, Grade 9, Grade 11, Grade 12, Grade 23, UNS R50250, UNS R50400, UNS R56400, UNS R52400, UNS R56320, UNS R53400, Ti-6Al-4V, C-130AM, C-110M, Ti-4Al-3Mo-1V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-8Al-1Mo-1V, Ti-13V-11Cr-3Al, Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al |
| Тип титановых сплавных труб ASTM B338 | Горячекатаные / Холоднотянутые / Сварные / Электросварные (ERW) |
| Размер наружного диаметра титановых сплавных труб ASTM B338 | Бесшовные - от 1/4"NB до 12"NB (номинальный размер отверстия) Сварные / Электросварные (ERW) - от 1"NB до 16"NB (номинальный размер отверстия) |
| Толщина стенки титановых сплавных труб ASTM B338 | Шкала 10 до Шкалы 160 |
| Длина титановых сплавных труб ASTM B338 | от 5 до 7 метров, от 9 до 13 метров, случайная одиночная длина, случайная двойная длина и индивидуальный размер. |
| Концы труб титановых сплавных труб ASTM B338 | Гладкие концы / Концы с фаской |
| Условия поставки титановых сплавных труб ASTM B338 | Как прокатанные, холоднотянутые, горячей обработки, снятие напряжений, отожженные, закаленные, отпущенные |
| Покрытие титановых сплавных труб ASTM B338 | Электрополировка, механическая полировка, сатинирование, пассивация |
| Другие испытания титановых сплавных труб ASTM B338 | Испытание на твердость, гидростатическое испытание, вихретоковый контроль, вихретоковый контроль, испытание на растяжение, сплющивание, испытание на развальцовку, отжиг, гидростатическое испытание, отпуск, снятие напряжений и т. д. |
| Размер титановых сплавных труб ASTM B338 | Все трубы изготавливаются и проверяются / испытываются в соответствии с соответствующими стандартами, включая ASTM и ASME |
| Услуги с добавленной стоимостью для титановых сплавных труб ASTM B338 | Волочение / Расширение / Механическая обработка / Пескоструйная обработка / Дробеструйная обработка / Термическая обработка |
| Упаковка титановых сплавных труб ASTM B338 | Свободная / Связка / Деревянный поддон / Деревянный ящик / Пластиковая тканевая обертка / Пластиковые торцевые крышки / Защита с фаской |
| Сертификат испытаний материалов для титановых сплавных труб ASTM B338 | Сертификат испытаний производителя в соответствии с EN10204 3.1, 3.2 / Сертификат лабораторных испытаний от лаборатории, одобренной NABL. / Под контролем сторонней инспекционной организации, такой как SGS, TUV, DNV, LLOYDS, ABS и т. д. |
Химический состав титановой трубы
| Элемент | Химический состав % | ||||||||
| Grade 1 | Grade 2 | Grade 3 | Grade 5 | Grade 7 | Grade 9 | Grade 11 | Grade 12 | Grade 23 | |
| Азот, макс. | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Углерод, макс. | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Водород, макс. | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.0125 |
| Железо, макс. | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.40 | 0.30 | 0.25 | 0.20 | 0.30 | 0.25 |
| Кислород, макс. | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.20 | 0.25 | 0.15 | 0.18 | 0.25 | 0.13 |
| Алюминий | … | … | … | 5.5-6.75 | … | 2.5-3.5 | … | … | 5.5-6.5 |
| Ванадий | … | … | … | 3.5-4.5 | … | 2.0-3.0 | … | … | 3.5-4.5 |
| Олово | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Рутений | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Палладий | … | … | … | … | 0.12-0.25 | … | 0.12-0.25 | … | … |
| Молибден | … | … | … | … | … | … | … | 0.2-0.4 | … |
| Хром | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Никель | … | … | … | … | … | … | … | 0.6-0.9 | … |
| Ниобий | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Цирконий | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Кремний | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
| Остатки, макс. каждый | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Остатки, макс. всего | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Титан | остаток | остаток | остаток | остаток | остаток | остаток | остаток | остаток | остаток |
Механические свойства титановой трубы
| Grade | Предел прочности при растяжении, мин. | Предел текучести (смещение 0,2%) | Удлинение 2 дюйма или 50 мм | |||||
| мин | макс | |||||||
| Ksi | (МПа) | Ksi | (МПа) | Ksi | (МПа) | расчетная длина мин. % | ||
| Grade 1 | 35 | (240) | 25 | (170) | 45 | (310) | 24 | |
| Grade 2 | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
| Grade 3 | 65 | (450) | 55 | (380) | 80 | (550) | 18 | |
| Grade 5 | 130 | (895) | 120 | (828) | … | … | 10 | |
| Grade 7 | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
| Grade 9 | 90 | (620) | 70 | (483) | 45 | … | 15 | |
| Grade 11 | 35 | (240) | 25 | (170) | … | (310) | 24 | |
| Grade 12 | 70 | (483) | 50 | (345) | … | … | 18 | |
| Grade 23 | 120 | (828) | 110 | (759) | … | … | 10 | |
Процесс производства:
Бесшовные трубы: Производятся процессами, такими как экструзия или пильгерование (холодная прокатка) без сварного шва. Предпочтительны для применений высокого давления.
Сварные трубы: Производятся путем формования полосы или листа в форму трубы и сварки шва (например, с использованием сварки TIG). Часто более экономичны, особенно для больших диаметров.
Применение титановых труб ASTM B338 Grade 7
