
Add to Cart
Труба трубы ERW титана GR 2 ASTM B862/ASME SB862/UNS R50400 сваренная сплавом
Труба и трубка титана все больше и больше используются в мириадах применений должных к неэффективности нержавеющей стали и других материалов во многих случаях. Общий продукт мельницы титана трубки титана, которые использованы в разнообразие продуктах вследствие своего главного коэффициента коррозионной устойчивости и прочност-к-веса. Развитие много различных сплавов расширяло применение титана в индустриях выстраивая в ряд от промышленной и химической обработки к производству электроэнергии. Ранг 2 технически чистая ранг титана. Сильный чем ранг 1, металл сильно устойчив к корозии. Область где труба ранга 2 титана безшовная соответствующая бумажная промышленность пульпы и.
Спецификация трубы титана ASTM B862 Gr.2 сваренная сплавом
Спецификация трубы сплава титана ASTM B862 | ASTM B338/ASTM B861/ASTM B862/ASME SB338/ASME SB861/ASME SB862 |
Ранги трубы сплава титана ASTM B862 | Ранг 1, ранг 2, ранг 3, ранг 5, ранг 7, ранг 8, ранг 9, ранг 11, ранг 12, ранг 23, UNS R50250, UNS R50400, UNS R56400, UNS R52400, UNS R56320, UNS R53400, Ti-6Al-4V, C-130AM, C-110M, Ti-4Al-3Mo-1V, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo, Ti-8Al-1Mo-1V, Ti-13V-11Cr-3Al, Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al |
Тип трубы сплава титана ASTM B862 B862 | Горячекатаный/холодный - нарисованный/сварил/ERW |
Размер диаметратрубысплаватитана ASTMB862 наружный | Безшовный - 1/4" N.B. до 12" N.B. (номинальный размер скважины) Сваренный/ERW- 1" N.B. до 16" N.B. (номинальный размер скважины) |
Толщина стены трубы сплава титана ASTM B862 | Расписание 10 для планирования 160 |
Длина трубы сплава титана ASTM B862 | 5 до 7 метров, 09 до 13 метров, одиночная случайная длина, двойная случайная длина и подгонять размер. |
Концы трубы трубы сплава титана ASTM B862 | Равнина кончается/скошенные концы |
Условия доставки трубы сплава титана ASTM B862 | По мере того как свернутый, холодный - вычерченный, горячий закаленный финиш, сброшенный стресс, обожженный, затвердетый, |
Покрытие трубы сплава титана ASTM B862 | Electropolish, механический блеск, запассивированный финиш сатинировки, |
Труба сплава титана ASTM B862 другое испытание | тест ardness, гидростатический тест теста, вихревого тока, вихревой ток, растяжимый etc теста, сплющивать, теста пирофакела, обожженного, гидростатического теста, закаленного, стрессом сброшенного. |
Размер трубы сплава титана ASTM B862 | Все трубы изготовлены и проверены/испытаны к уместным стандартам включая ASTM и ASME |
Обслуживания трубы сплава титана ASTM B862 повышенно-ценные | Нарисуйте/расширение/подвергать механической обработке/взрывать песка/взрывать съемки/термическая обработка |
Упаковка трубы сплава титана ASTM B862 | Свободный/пачка/деревянный паллет/деревянный коробка/пластиковый ткань создает программу-оболочку/пластиковые крышки конца/скошенный протектор |
Пересылка & транспорт трубы сплава титана ASTM B862 | дорога - тележка/поезд, морским путем - Перерыв-больший часть обычный сосуд/FCL (полная нагрузка контейнера)/LCL (меньше) нагрузки контейнера/20 футов контейнера/40 футов контейнера/45 футов контейнера/высокого контейнера куба/открытого верхнего контейнера, пассажиром и транспортными самолетами воздушно- фрахтовщика гражданским |
Протокол испытаний оборудования трубы сплава титана ASTM B862 материальный | Протокол испытаний оборудования изготовителя согласно EN10204 3,1, сертификат 3,2/лабораторное исследование от NABL одобрил лабораторию. /Под агенством осмотра третьей стороны как SGS, TUV, DNV, LLOYDS, ABS ETC |
Сплав титана ASTM B862 Gr.2 сварил химические составы трубы
Элемент | Химический состав % | ||||||||
Ранг 1 | Ранг 2 | Ранг 3 | Ранг 5 | Ранг 7 | Ранг 9 | Ранг 11 | Ранг 12 | Ранг 23 | |
Азот, максимальный | 0,03 | 0,03 | 0,05 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
Углерод, максимальный | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
Водопод, максимальный | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,015 | 0,0125 |
Утюг, максимальный | 0,20 | 0,30 | 0,30 | 0,40 | 0,30 | 0,25 | 0,20 | 0,30 | 0,25 |
Кислород, максимальный | 0,18 | 0,25 | 0,35 | 0,20 | 0,25 | 0,15 | 0,18 | 0,25 | 0,13 |
Алюминий | … | … | … | 5.5-6.75 | … | 2.5-3.5 | … | … | 5.5-6.5 |
Ванадий | … | … | … | 3.5-4.5 | … | 2.0-3.0 | … | … | 3.5-4.5 |
Олово | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Рутений | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Палладиум | … | … | … | … | 0.12-0.25 | … | 0.12-0.25 | … | … |
Молибден | … | … | … | … | … | … | … | 0.2-0.4 | … |
Хромий | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Никель | … | … | … | … | … | … | … | 0.6-0.9 | … |
Ниобий | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Ziconium | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Кремний | … | … | … | … | … | … | … | … | … |
Остатки, максимальные каждое | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
Остатки, максимальный итог | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
Титан | баланс | баланс | баланс | баланс | баланс | баланс | баланс | баланс | баланс |
Сплав титана ASTM B862 Gr.2 сваренный для того чтобы пустить механические свойства по трубам
Ранг | Прочность на растяжение, минута | Прочность выхода (0,2% смещения) | Удлиненность 2 внутри. или 50 mm | |||||
минута | максимальный | |||||||
Ksi | (Mpa) | Ksi | (Mpa) | Ksi | (Mpa) | минута % длины датчика | ||
Ранг 1 | 35 | (240) | 25 | (170) | 45 | (310) | 24 | |
Ранг 2 | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
Ранг 3 | 65 | (450) | 55 | (380) | 80 | (550) | 18 | |
Ранг 5 | 130 | (895) | 120 | (828) | … | … | 10 | |
Ранг 7 | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
Ранг 9 | 90 | (620) | 70 | (483) | 45 | … | 15 | |
Ранг 11 | 35 | (240) | 25 | (170) | … | (310) | 24 | |
Ранг 12 | 70 | (483) | 50 | (345) | … | … | 18 | |
Ранг 23 | 120 | (828) | 110 | (759) | … | … | 10 |
Применения