Yuhong Group Co.,Ltd
Yuhong Holding Group Co., LTD
Add to Cart
БЕСШОВНАЯ ТРУБА ИЗ НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА, ASTM B622/ B619 /B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819) ТРУБА HASTELLOY
YUHONG HOLDING GROUP занимается бесшовными трубами и трубами из нержавеющей / дуплексной / никелевой стали уже более 10 лет, каждый год продавая более 80000 тонн бесшовных труб и труб из нержавеющей / дуплексной / никелевой стали.Наш клиент уже охватывает более 45 стран.Наши бесшовные трубы и трубки из нержавеющей стали широко используются в горнодобывающей, энергетической, нефтехимической, химической, пищевой, бумажной, газовой и жидкостной промышленности и т. д. ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, СЧ 40С, СЧ 60, СЧ80С, СС, СЧ 100, СЧ 120, СЧ160, ХХС
Ni 57,0, Mo 16,0, Cr 15,5, Fe 5,5, W 3,8
HASTELLOY C276 этого класса в следующих формах: Пруток, шестигранник, квадратный пруток, катушка проволоки, обрезки проволоки, свободная бухта, лист, пластина, бухта, труба, труба, ниппель, колено, фитинг, муфта, фланец, крепеж, поковка , диск, обработанный. Это никель-хром-молибденовый деформируемый сплав, который считается наиболее универсальным доступным коррозионно-стойким сплавом.Этот сплав устойчив к образованию выделений по границам зерен в зоне термического влияния сварного шва, что делает его пригодным для большинства химических процессов в состоянии после сварки.Сплав C-276 также обладает отличной стойкостью к точечной коррозии, растрескиванию под напряжением и окислительной атмосфере до 1900°F.Сплав C-276 обладает исключительной устойчивостью к широкому спектру химических сред.
Характеристики
Приложения
Некоторые типичные области применения HASTELLOY C276 включают компоненты оборудования в химических и нефтехимических процессах с органическими хлоридами и процессах с использованием галогенидных или кислотных катализаторов.Другими промышленными применениями являются целлюлозно-бумажная промышленность (варочные котлы и участки отбеливания), скрубберы и воздуховоды для десульфурации дымовых газов, фармацевтическое и пищевое оборудование.
HASTELLOY C-276 представляет собой сплав никель-хром-молибден с универсальной коррозионной стойкостью, не имеющей себе равных среди других сплавов.Обладает выдающейся стойкостью к широкому спектру химических технологических сред, включая хлориды железа и меди, горячие загрязненные минеральные кислоты, растворители, хлор и загрязненные хлором (как органические, так и неорганические), сухой хлор, муравьиную и уксусную кислоты, уксусный ангидрид, морскую воду и соляные растворы и растворы гипохлорита и диоксида хлора.Сплав C276 также противостоит образованию выделений на границах зерен в зоне термического влияния сварного шва, что делает его пригодным для большинства химических процессов в состоянии после сварки.Обладает отличной стойкостью к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.
Лист HASTELLOY C276 толщиной 0,044 дюйма в термообработанном состоянии при 2050 ° F, быстрой закалке, имеет среднюю глубину чашки Ольсена 0,48 дюйма.Сплав С-276 можно успешно изготовить многими способами.Сплав имеет тенденцию к упрочнению, но при надлежащем уходе сплав легко подвергается горячей и холодной штамповке.Доступна полная информация о сварке, механической обработке и формовании
Химические требования |
|||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
ни |
Кр |
Мн |
Мо |
С |
Си |
Fe |
| Макс % | Бал. | 16,5 | 1,0 | 17,0 | 0,010 | 0,08 | 7,0 |
| Мин % | 14,5 | 15,0 | 4.0 | ||||
Требования к механическим свойствам |
|||||
|---|---|---|---|---|---|
| Предельное растяжение | Предел текучести (0,2% OS) | удлиненный.в 2 дюймах (50,8 мм) или 4D мин, % | Р/А | твердость | |
| Мин. | 100 тысяч фунтов стерлингов | 41 тысяч фунтов стерлингов | 40 | ||
| Макс | |||||
| Мин. (метрическая) | 690 МПа | 283 МПа | |||
| Макс | |||||
Технические характеристики |
|
|---|---|
| Форма | Стандарт |
|
УНС |
УНС N10276 |
|
Бар |
ASTM B574 Дин 17752 |
|
Проволока |
|
|
Лист |
ASTM B575 Дин 17750 |
|
Тарелка |
ASTM B575 Дин 17750 |
|
примерка |
АСТМ B366 |
|
Ковка |
АСТМ B564 |
|
Трубка |
ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 DIN 17751 |
|
Трубка |
ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 DIN 17751 |
|
Сварочная проволока |
A5.14 ЭРНиХрМо-4 |
|
Сварочный электрод |
A5.11 ENiCrMo-4 |
|
Дин. |
2.4819 Все формы |
| Таблица 16 | |
|---|---|
| РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТИПЫ ИНСТРУМЕНТОВ И РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ | |
| Операции | Твердосплавные инструменты |
| Черновая, с серьезным прерыванием | Токарная обработка или торцовка Класс C-2 и C-3: квадратная пластина с отрицательным передним углом, 45 градусов SCEA1, радиус вершины 1/32 дюйма.Держатель инструмента: 5 градусов отр.задний угол наклона 5 градусов отр.боковая рейка.Скорость: 30–50 футов в минуту, подача 0,004–0,008 дюйма, глубина резания 0,150 дюйма.Сухая2, масляная3 или охлаждающая жидкость на водной основе4. |
| Обычная черновая обработка | Токарная обработка или торцевая обработка Класс C-2 или C-3: квадратная пластина с отрицательным передаточным числом, 45 градусов SCEA, 1/32 радиуса при вершине.Держатель инструмента: 5 градусов отр.задний угол наклона 5 градусов отр.боковая рейка.Скорость: 90 футов в минуту в зависимости от жесткости установки, подача 0,010 дюйма, глубина резания 0,150 дюйма.Сухая, масляная или водная охлаждающая жидкость. |
| Отделка | Токарная обработка или торцовка Класс C-2 или C-3: квадратная пластина с положительным передним углом, если возможно, 45 градусов SCEA, радиус вершины 1/32 дюйма.Держатель инструмента: 5 градусов поз.задний угол, 5 градусов поз.боковая рейка.Скорость: 95–110 футов в минуту, подача 0,005–0,007 дюйма, глубина резания 0,040 дюйма.Сухая или водяная охлаждающая жидкость. |
| Грубо Скучно | Сорт C-2 или C-3: При использовании расточных оправок со вставками используйте стандартные инструменты с положительным передним углом с максимально возможным SCEA и радиусом при вершине 1/16 дюйма.Если припаян инструментальный брус, отшлифуйте задний угол 0 градусов, поз. 10 градусов.боковой наклон, радиус носа 1/32 дюйма и максимально возможный SCEA.Скорость: 70 футов в минуту в зависимости от жесткости установки, подача 0,005-0,008 дюйма, глубина резания 1/8 дюйма.Сухая охлаждающая жидкость на масляной или водной основе. |
| Закончить скучно | Сорт C-2 или C-3: Используйте стандартные инструменты с положительным передним углом на прутках со вставками.Заточите напаянные инструменты так же, как для чистовой токарной обработки и торцовки, за исключением того, что задний передний угол может быть лучше всего при 0 градусов.Скорость: 95-110 футов в минуту, подача 0,002-0,004.Охлаждающая жидкость на водной основе. |
| Примечания: | |
| 1 SCEA - Угол боковой режущей кромки или угол в плане инструмента.
2 В любой точке, где рекомендуется сухая резка, воздушная струя, направленная на инструмент, может существенно увеличить срок службы инструмента.Также может быть эффективным туман охлаждающей жидкости на водной основе. 3 Охлаждающая жидкость должна быть сульфохлорированного масла высшего качества с противозадирными присадками.Вязкость при 100 градусах F от 50 до 125 SSU. 4 Охлаждающая жидкость на водной основе должна быть высшего качества, сульфохлорированное водорастворимое масло или химическая эмульсия с противозадирными присадками.Разбавьте водой, чтобы получилась смесь 15:1.СОЖ на водной основе может вызвать выкрашивание и быстрый выход твердосплавных инструментов из строя при прерывистом резании. |
|
| Таблица 17 | |
|---|---|
| РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТИПЫ ИНСТРУМЕНТОВ И РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ | |
| Операции | Твердосплавные инструменты |
| Фрезерование торцов | Карбид в целом не удачный, троечку можно сработать.Используйте положительный осевой и радиальный передний угол, угол наклона 45 градусов, задний угол 10 градусов.Скорость: 50-60 футов в минуту.Подача: 0,005–0,008 дюйма. Охлаждающие жидкости на масляной или водной основе снижают повреждение твердосплавных зубьев фрезы от теплового удара. |
| Концевое фрезерование | Не рекомендуется , но классы C-2 могут быть успешными при хороших настройках.Используйте положительный рейк.Скорость: 50-60 футов в минуту.Подача: такая же, как у быстрорежущей стали.Охлаждающие жидкости на масляной или водной основе уменьшают повреждения от теплового удара. |
| бурение | Сорт C-2 не рекомендуется, но сверла с наконечником могут быть успешными при жесткой установке, если не большая глубина.Сеть должна быть утончена, чтобы уменьшить тягу.Используйте прилежащий угол 135 градусов на точке.Можно использовать ружейную дрель.Скорость: 50 футов в минуту.Охлаждающая жидкость на масляной или водной основе.Твердосплавные сверла с подачей СОЖ могут быть экономичными в некоторых случаях. |
| Развёртывание | Класс C-2 или C-3: рекомендуются развертки с наконечниками, цельные твердосплавные развертки требуют разной хорошей настройки.Геометрия инструмента такая же, как у быстрорежущей стали.Скорость: 50 футов в минуту.Подача: такая же, как у быстрорежущей стали. |
| Нажатие | Не рекомендуется машинная резьба или валковая форма. |
| Электроэрозионная обработка | Сплавы можно легко резать, используя любую обычную систему электроэрозионной обработки (EDM) или проволоку (EDM). |
| Примечания: | |
| 5 Быстрорежущие стали серии M-40 включают M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 и M-46 на момент написания.Другие могут быть добавлены и должны быть в равной степени подходящими.
6 Охлаждающая жидкость должна представлять собой сульфохлорированное масло высшего качества с противозадирными присадками.Вязкость при 100 F от 50 до 125 SSU. 7 Охлаждающая жидкость на водной основе должна быть высшего качества, сульфохлорированное водорастворимое масло или химическая эмульсия с противозадирными присадками.Разбавьте водой, чтобы получилась смесь 15:1. |
|
| Таблица 18 | |
|---|---|
| Плазменная дуговая резка | |
| Наши сплавы можно резать с помощью любой обычной системы плазменной дуговой резки.Наилучшее качество дуги достигается при использовании смеси газов аргона и водорода.Газообразный азот можно заменить газообразным водородом, но качество резки несколько ухудшится.При плазменной резке этих сплавов следует избегать использования цехового воздуха или любых кислородсодержащих газов. |
|
