Yuhong Group Co.,Ltd
Yuhong Holding Group Co., LTD
Add to Cart
Штуцеры СБ366 Инконел800 сварного соединения встык, Инконел 800Х, Инконел 800ХТ, Инконел 825, Инконел926 локоть, тройник, уменьшают, покрывают
Инколой 800Х/АТ аустенитовый теплостойкий сплав конструированный для высокотемпературных структурных применений. Прочность 800Х/АТ достигана контролируемыми уровнями углерода, алюминий и титан вместе с минимумом 2100°Ф обжигают для того чтобы достигнуть размера зерна АСТМ 5 или грубого.
800Х/АТ обыкновенно сварено используя (ЭРНиКр-3) голую электродную проволку РА82 для применений под предложениями голой электродной проволки 1450°Ф. РА330-04 (Н08334) более близкая спичка коэффициента теплового расширения, и несколько высокопрочный. Для максимальной голой электродной проволки сплава 617 прочности (ЭРНиКрКоМо-1) или 117 обмотанных электродов (ЭНиКрКоМо-1) предложите. Избежать возможный трескать границы между зернами релаксации натяжения Н08811 в применениях над 1000°Ф сваренное изготовление может быть хэатед 1650°Ф на около один час на дюйм толщины или минимум 30 минут после этого проветривает охлаженный.
Химия
| Кр | Ни | Мн | Си | Ал | Ти | Ал +Ти | К | Ку | П | С | Фе | |
| МИНУТА | 19,0 | 30,0 | - | - | 0,15 | 0,15 | 0,85 | 0,06 | - | - | - | 39,5 |
| МАКС | 23,0 | 35,0 | 1,5 | 1,0 | 0,6 | 0,6 | 1,2 | 0,1 | 0,75 | 0,045 | 0,015 | - |
Спецификации
Случай 1325 кода СБ 407 АСМЭ, СБ 408 АСМЭ, СБ 409 АСМЭ
АСТМ Б 407, АСТМ Б 408, АСТМ Б 409
УНС Н08810, УНС Н08811
В. Нр./ЭН 1,4958, В. Нр./ЭН 1,4959
Инвентарь
800Х/АТ катушка, 800Х/АТ плита, 800Х/АТ лист, продукты заварки 800Х/АТ
Общие коммерческие названи
800Х, Инколой® 800, сплав 800
Особенности
· Высокие расчетные напряжения для применений раздела ВИИИ АСМЭ к 1650°Ф
· Полезное сопротивление оксидации через 1800°Ф
· Устойчивый к коррозии в напряженном состоянии иона хлорида
Применения
· Поддержки катализатора азотноводородной кислоты
· Отрезки провода и коллекторы выхода реформатора
· Теплообменные аппараты
· Сосуды под давлением
· Демферы
Физические свойства
Плотность: 0,287 льб/ин3
Точка плавления: 2475 - 2525°Ф
| Температура, °Ф | 70 | 1400 | 1600 | 1800 |
| Коеффисиент* теплового расширения, ин/ин°Ф кс 10до6 | - | 9,9 | 10,2 | - |
| Термальная проводимость Бту • фт/фт2 • хр • °Ф |
6,7 | 13,8 | 15,1 | 17,8 |
| Модуль упругости, динамического пси кс 106 | 28,5 | 21,1 | 19,2 | - |
* 70°Ф к показанной температуре.
Механические свойства
Репрезентивные растяжимые свойства
| Температура, °Ф | 70 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
| Окончательная прочность на растяжение, кси | 77 | 63,5 | 55,7 | 32,3 | 18,6 | 10,2 |
| 0,2% прочности выхода, кси | 29 | 16,5 | 14,8 | 14,4 | 11,6 | 8,9 |
| Удлиненность, % | 52 | 51 | 50 | 78 | 120 | 120 |
Типичные свойства повреждения ползучести
| Температура, °Ф | 1400 | 1600 | 1800 |
| Минимальная ползучесть 0.0001%/Хоур, кси | 6,0 | 3,6 | 1,05 |
| Прочность повреждения 10 000 часов, кси | 7,3 | 3,5 | 1,2 |
| Ранг | УНС | В.Нр. | Коммерческое названи |
| Инконел 600 | Н06600 | 2,4816 | Инконел 600®, Никельвак® 600, Феррокронин® 600 |
| Инконел 601 | Н06601 | 2,4851 | Инконел 601®, Пыромет® 601, Никрофер® 601 |
| Инконел 617® | Н06617 | 2,4663 | Инконел 617®, Никрофер® 617 |
| Инконел 625 | Н06625 | 2,4856 | Инконел 625®, Чорнин® 625, Альтемп® 625, Никельвак® 625, Хайнес® 625 Никрофер® 6020 |
| Инконел | Н07718 | 2,4668 | Инконел 718®, Никрофер® 5219, Альвак® 718, Хайнес® 718, Альтемп® 718 |
| Инконел кс 750 | Н07750 | 2,4669 | Инконел С750®, Хайнес С750®, Пыромет® С750, Никельвак®С750, Никоррос® 7016 |
| Инколой 800 | Н08800 | 1,4876 | Инколой 800®, Феррокронин® 800, Никельвак® 800, Никрофер® 3220 |
| Инколой 800Х | Н08810 | 1,4876 | Инколой 800Х®, Феррокронин® 800, Никельвак® 800, Никрофер® 3220 |
| Инколой 800ХТ | Н08811 | 1,4876 | Инколой 800ХТ®, Феррокронин® 800, Никельвак® 800, Никрофер® 3220 |
| Инколой 825 | Н08825 | 2,4858 | Инколой 825®, Никельвак® 825, Никрофер 4241® |
