плита легированной стали углерода госпожи Листа Средства стали углерода 2.5mm-15.5mm горячекатаная
| Продукты | Стальная пластина Corten |
Стандарт
ранг | ASTM: Corten a; Corten b; A588Gr.A/Gr.B/Gr.C/Gr.K; A242; A606 тип 4;
A709 Gr 50W; |
EN10025: S235J0W; S235J2W; S355J0W; S355J2W; S355K2W; S355J0WP;
S355J2WP; S355J2G1W; S355J2G2W; S355K2G1W, S355K2G2W; |
JIS G3114: SMA400AW; SMA400BW; SMA400CW; SMA490AW; SMA490BW;
SMA490CW; SMA570W; SMA570P; |
| JIS G3125: SPA-H; SPA-C; |
GB/T 4171: Q235NH; Q265GNH; Q310GNH; Q295NH; Q295GNH; Q355NH; Q355GNH;
Q415NH; Q460NH; 1500NH; Q550NH; |
| TB/T 1979: 09CuPCrNi-A; 09CuCrNi-B; 05CuPCrNi; |
| Q/BQB 340: B460NQR; B490NQR; B480GNQR; B600GNQR; |
| Толщина | Холоднопрокатные 0.5-2mm горячекатаные 2-300mm (обычно используемое 2-100mm) |
| Ширина | 1000-3000mm (обычно используемое 1000-2200mm) |
| Длина | 1000-12000mm или как ваша просьба |
| Поверхность | Чистый, отделка, взрывая и крася согласно требованию клиента |
| Процесс | Горячекатаная, контролируемая завальцовка, нормализующ, обжигающ, закалять, гася, N+T, Q+T,
и другие государства доставки доступны по мере необходимости |
| Сертификат | API, ISO, SGS, BV, CE etc |
| Качество | MTC будет обеспечен с товарами, третий осмотр части приемлем,
например BV, SGS. |
| Пакет | Пакет стандартного экспорта мореходный, костюм для всех видов перехода, или по мере необходимости. |
| Размер контейнера | GP 20ft: 5898mm (длина) x2352mm (ширина) x2393mm (максимум) |
| GP 40ft: 12032mm (длина) x2352mm (ширина) x2393mm (максимум) |
| Торговая термина | Бывший-работа, ОБМАНЫВАЕТ, CNF, CFR, CIF, etc |
| Применение | Широко использованный в разнообразие архитектурноакустических и проектируя структурах, как |
| 1.) конструкции металла как здания, мосты, корабли; |
| 2.) башня передачи, башня реакции; |
| 3.) поднимаясь машинное оборудование транспорта; |
| 4.) промышленная печь; боилеры |
| 5.) рамка контейнера, полки товаров склада, etc |
Причины и следствие нормализовать, закалять и гасить стальных пластин углерода
Нормализовать: Нормализовать термическая обработка для того чтобы улучшить твердость стали. Стальной член нагрет до 30 | 50℃ над температурой Ac3, и тогда им охлажено самолетом на период времени. Основная характеристика что охлаждая скорость более быстра чем обжигающ исклучая низкой чем гасить, нормализуя может сделать стальное уточнение кристаллического зерна в немножко более быстрый охлаждать, не только может получить удовлетворительную прочность, но также может очевидно улучшить твердость (значение AKV), уменьшает треская тенденцию компонента.
2, закаляющ: закалять процесс термической обработки в котором workpiece нагрет к некоторой температуре под (начиная температура перлита к преобразованию аустенита нагреванный) последующим повышением твердости Ac1. Оно сдержан на некоторое время и после этого охлажен к комнатной температуре.
Закалять вообще следовать путем гасить, с целью:
() исключите остаточный стресс произведенный во время гасить workpiece для предотвращения деформации и трескать;
(b) отрегулируйте твердость, прочность, пластичность и твердость workpiece для того чтобы соотвествовать требованиям производительности;
(c) стабилизированная организация и размер для обеспечения точности;
улучшение (d) и повышение подвергая механической обработке представления. Поэтому, закалять последний важный шаг в получать пожеланное представление workpiece. Через сочетание из гася и закаляя, пожеланные механические свойства можно получить.
Согласно закаляя диапазону температур, закалять можно разделить в низкую температуру закаляя, среднюю температуру закаляя и высокотемпературную закаляя.
3, гасящ: топление workpiece austenitizing после охлаждать в соотвествующем пути получить мартенсит или структуру бейнита процесса термической обработки. Самые общие вод-охлаженный гасить, масл-охлаженный гасить, с воздушным охлаждением гасить и так далее.
Обжигать, нормализовать, гасить и закалять «4 огня» во всей термической обработке. Гасить и закалять близко связаны друг к другу и часто использованы совместно.
