
Add to Cart
Оборудование сталеплавильного производства стальной холоднокатаной стали машины металлургии горячекатаное
Горячая завальцовка: материальные потребности быть нагретым во время или перед завальцовки. Вообще, она нагрета к над температуре рекристаллизации перед завальцовкой. Особенности горячекатаных продуктов: Горячекатаные продукты имеют превосходные свойства как высокопрочная, хорошая твердость, легкие обработка и формировать, и хороший weldability, поэтому они широко использованы в обрабатывающих промышленностях как корабли, автомобили, мосты, конструкция, машинное оборудование, и сосуды под давлением.
Свертывая поток процесса прокатного стана разделен в 2 шага: горячая завальцовка и холодная прокатка. Поток процесса является следующим:
1. процесс горячий свертывать: Заготовки от сталелитейного завода только полумануфактурные продукты и должны быть свернуты в сталелитейном заводе прежде чем они могут стать квалифицированными продуктами.
Плита непрерывного литья отправленная от завода сталеплавильного производства сперва входит в нагревая печь, и после этого пропуски через обжимной стан повторно после свертывать, и после этого входит в заканчивая прокатный стан. Свернутая сталь принадлежит обработке давления металла. Свернутая стальная пластина как отжатые лапши. После множественные сжимать и нажатия вращающей оси, лапши будут тоньше и тоньше. В производственной линии горячий свертывать, заготовка нагрето для того чтобы размякнуть, и отправлено к прокатному стану таблицей ролика, и в конце концов свернуло к размеру необходимо потребителем. Стальная завальцовка непрерывное и непрерывная работа. Стальной пояс бежит быстро на таблице ролика, оборудование сильно автоматизировано, и эффективность высока. Стальные слитки от открытого шестка могут также стать стальными пластинами.
После нагревать и зацветать, заготовке можно отправить в линию горячий свертывать для свертывать. Вообще, толщина заготовки непрерывного литья 150~250mm. Она состоит из мельницы 4 кренов, с ножницами скорости измеряя крена и летания установленными перед мельницей для того чтобы отрезать голову поверхности плиты. Горячекатаные продукты разделены в 2 типа: стальная плита катушки и слитка. Толщина горячекатаного стального рельса вообще немного миллиметров. Если потребитель требует, что стальная пластина будет растворителем, то он необходимо.
Второй процесс: Сравненный с горячей завальцовкой, технологические линии заводов разбрасыватьле. Холоднопрокатные продукты главным образом включают обычные холоднокатанные жести, покрытые листы, а именно залуживанные листы, оцинкованные жести и покрытые цветом листы.
Стальные катушки отправленные через горячий прокатный стан должны сперва пройти 3 последовательных технических обработки. Фильм окиси необходимо извлечь с хлористо-водородной кислотой перед быть отправленным в мельницу. На мельнице, decoiler раскрывает стальную катушку, и после этого стальная прокладка введена в прокатный стан 5-стойки непрерывный, который нужно свернуть в тонкую полосу. От 5 шкафов, также обычные стальные катушки прокладки различных спецификаций, которые обработаны согласно различным требованиям потребителей, произвести разнообразие различные качественные продучты.