Шарики подшипника высокой точности G40 50.72mm 50.75mm 50.92mm E52100

50.75mm (1,998031"), 50.72mm до 50.92mm, шарики подшипника высокой точности для подшипника, G40
 
Введение стального шарика

Сталь GCr15 имеет низкие содержание и хорошую работу сплава. Она в настоящее время наиболее широко используемое носящ сталь. После гасить и низкая температуры закаляя, она будет иметь относительно высокую твердость и равномерную структуру хорошей работы. Этот вид стали пластичность холодной работы общий, сваривая представление плохо, чувствительность к образованию белых пятен большая, и она имеет хрупкость закала.

Металлические шары сферически свертывая элементы которые обеспечивают роторное или линейное движение для шариковых клапанов, задерживающих клапанов, подшипников и другого механического оборудования. Они обычно сделаны из легированной стали, стали углерода или нержавеющей стали. Он охарактеризован наружными диаметром, допуском, шероховатостью поверхности и допуском металлического шара. Наружный диаметр (OD) полный диаметр ширины или средних шарика.

Высоким требованиям для плавить качество носить сталь, и содержание и распределение серы, фосфора и неметаллических включений нужно строго быть проконтролированным, потому что содержание и распределение неметаллических включений имеют больший удар по жизни носить сталь. Требования к базисной величины для носить сталь очищенность и организация формы. Очищенность значит что меньше элементы примеси и неметаллических примесей, и середины равномерной структуры что карбиды в стали должны быть точны и равномерно распределены. Высокий количество включений, короткий жизненного периода. Для того чтобы улучшить качество выплавки, выплавка электрической печи и переплавлять electroslag были использованы недавно, и новые процессы как выплавка вакуума и рафинировка вакуума потребляемый можно также использовать для того чтобы улучшить качество носить сталь.

Высокуглеродистая сталь подшипника хромия ссылается на высокуглеродистую легированную сталь с 1.30-1.65% из хромия. Свои особенности являются следующими: микро- организация после того как термическая обработка сравнительно даже и стабилизированная, хорошая ссадина, высокая прочность усталости стресса, хорошая стабильность размера и анти--ссадина.

Этот тип стали может удовлетворять требование работы под общими условиями труда. Сортовые номера общей высокуглеродистой стали подшипника хромия GCr15 и GCr15SiMn. Представления этих 2 типов подшипников по существу эти же. Но закаливаемость GCr15SiMn лучшая чем GCr15 так GCr15SiMn принято для сравнительно более больших нося частей. Потому что восприимчивость к образованию трещин GCr15SiMn сравнительно большая и сопротивление удара низко оно не может полно удовлетворять требование на подшипнике толст-стены и шахта нося ее не позволена железнодорожным отделом использовать CGr15SiMn на подшипнике автобуса. Она также ограничена для использования на мельнице крена толст-стены и машинном оборудовании шахты под большой компактной нагрузкой.

Шарик хромия сделан из самой высококачественной легированной стали хромия и погашен для того чтобы достигнуть максимальных прочности и срока службы. Идеальные применения для шариков хрома включают свертывая средства массовой информации, танк брызг смешивая, шарикоподшипники, подшипники ветротурбины, и компоненты линейного движения. Наиболее широко используемое в различных индустриях.

Наши шарики хромовой стали весьма точные и ровные поверхностные гарантии вы не найдете никакие дефекты, как квартиры, ямы, мягкие места, и отрезки.

Мы главным образом производим сталь хромия с размером 7.9375mm к 82.55mm. Главный материал высокий хромий GCR15 или шарики GCR15SiMn.Our главным образом для энергетической промышленности ветра.

Свойства

[Высококачественный материал] сделанный высококачественной стали хромия, высокосортной нося стали, коррозионной устойчивости, высокой точности и высокой твердости. Отполированная поверхность, приглаживает без заусенцев, стандартной формы и высокой точности, совершенно круговых.

[Антиржавейная] коррозионная устойчивость и высокое сопротивление оксидации. Также соответствующее для влажных окружающих сред. Поверхность покрыта с небольшим количеством тавота для того чтобы улучшить смазку и предотвратить корозию и ржавчину.

[Длинная польза] процесс термической обработки может сделать нося шарик сильный и принести высокое сопротивление давления и носки.

[Широкое применение] широко использовал в подшипниках ветротурбины, подшипнике рыскания, slewingring подшипник и так далее.

Детали продукта
 

Международный стандарт