Dia 310MM DIN 1,2787 AISI 431 Адвокатуры нержавеющей стали 14Cr17Ni2 вала круга ESR для стекла

Нержавеющая сталь – ранг 431, UNS S43100, 1,4057, SUS431, AISI 431, X17Cr Ni16-2

химический состав нержавеющей стали 431

Химический состав круглой Адвокатуры нержавеющей стали 431

Какой тип материала 431?

Это martensitic жары излечимое, ранг никел-подшипника имеет самые лучшие свойства коррозионной устойчивости всех martensitic рангов. Оно имеет превосходную прочность растяжимых и вращающего момента, и хорошую твердость, делая его идеально одетый к применениям shafting и болта. Его можно затвердеть к приблизительно 40HRC. Из-за своей высокой прочности выхода, эта ранг нет охотно холодный работаема и поэтому не порекомендована для пользы в деятельности как холодные возглавлять, гнуть, глубинная вытяжка или закручивать.

Martensitic нержавеющие стали оптимизированы для высокой твердости, и другие свойства к некоторой скомпрометированной степени. Изготовление должно быть методами которые учитывают плохой weldability и обычно также учитывать выпускные экзамены для того чтобы затвердеть и закалить термическую обработку. Коррозионная устойчивость ниже чем общие аустенитовые ранги, и их полезная температурная амплитуда рабочей температуры ограничена их потерей дуктильности на отрицательных температурах и потерей прочности путем сверх-закалять в условиях повышенной температуры.

431 свойство нержавеющей стали механическое.

сравнение эквивалента & спецификации нержавеющей стали 431

431 ранг нержавеющей стали близко возможная

коррозионная устойчивость нержавеющей стали 431

Превосходное сопротивление к большому разнообразию въедливых средств массовой информации. Разумные сопротивление к соленой воде в холодных южных водах но более менее устойчивый чем SUS316 в тропических водах. Полно коррозионная устойчивость SUS431 составляет около эти же как или немножко под этим из SUS304.

Представление самое лучшее с ровным поверхностным финишем, в затвердетом и закаленном состоянии.

сопротивление жары нержавеющей стали 431

Сопротивляет масштабировать в прерывистом обслуживании к 925°C и в непрерывном обслуживании к 870°C, но вообще не рекомендует для пользы в температурах над уместной закаляя температурой, из-за уменьшения в механических свойствах.

термическая обработка нержавеющей стали 431

Вполне обожгите – не практически для этой ранга – ее твердеет даже когда охлаженный медленно.

Процесс обжигает – жару к 620-660°C и воздух крутой.

Затвердетый путем нагревать к 980-1065°C, держа для около 1/2-часовой тогдашний гасить в воздухе или масле. Подогревать на 760-790°C может быть полезен для сложных уже затвердетых частей или тех. Закал для того чтобы одеть механические требования, на температурах как обозначено в таблице сопровождения.

Закаляя ряд 425-600°C должен быть, который избежали должными к уменьшенной твердости удара, хотя влияние более менее отмечено чем в большинств других martensitic рангах.