Нержавеющая сталь пруток шестигранного профиля/416 Адвокатуры нержавеющей стали высокой точности 416/нержавеющей стали
Характер продукции:
| Название продукта | бар шестиугольника нержавеющей стали |
| Стандарт | JIS, AISI, ASTM, GB, DIN |
| Размер | Диаметр: S6-S65mm или как запрос |
| Длина | Нормальные длинные 4M, или как ваша просьба |
| Поверхность | Яркий, finsh волосяного покрова |
| Методы | холодный - вычерченный и полировать |
| Главным образом ранг | 201 303 304 304L 316L 410 416 420 431 440 (a потому что c) 17-4PH.etc |
| Применение | поле конструкции, корабли строительная промышленность, нефть & химические промышленности, индустрии войны и электричества, пищевая промышленность и медицинская промышленность, теплообменный аппарат боилера, поля машинного оборудования и оборудования, etc. |
| Упаковка | Стандарт экспорта или как требование к клиентов |
| Срок поставки | Не позднее 15 рабочих дней, согласно количествам клиентов |
| Оплата | L/C или T/T |
| MQQ | 1 тонна |
| Качество | Принят высококачественный осмотр .SGS если нужно |
| Урожайность | 500 тонн/месяц |
| Внимание | Мы поставим вас хорошее качество и минимальная цена и первоклассное обслуживание в фарфоре и надежда быть вашим золотым поставщиком |
Размер нашего бара нержавеющей стали шестиугольника в запасе:
| бар шестиугольника нержавеющей стали 201 304 316L |
| Размер | S6 S8 S10 S11 S12 S13 S14 S15 16 S17 S18 S19 S20 S21 S22 S24 S25 S26 S28 S29 S30 S31 S32 S33 S36 S38 S40 S41 S42 S46 S50 S55 S60 S65 |
Сталь ранга 416 свободно-подвергая механической обработке нержавеющая сталь с machinability 85%, самым высоким всех нержавеющих сталей. С большей частью из свободно-подвергая механической обработке нержавеющих сталей, machinability может быть улучшен путем добавление серы, которая водит к образованию включений сульфида марганца. Добавление серы также уменьшает formability, weldability и коррозионную устойчивость 416 сталей к ниже этой из ранга 410. Из-за их высоких machinability и низкой цены, ранг 416 сталей доступен в сильно закаленных, затвердетых или unhardened формах.
Martensitic стали с высокой твердостью изготовлены используя методы которые требуют окончательных твердея и закаляя обработок. Коррозионная устойчивость этих сталей ниже чем эта из сталей аустенитного класса. Уменшение в дуктильности martensitic сталей на отрицательных температурах, и прочность в условиях высоких температур должная к сверх-закалять, 2 ключевого фактора который влияют на их рабочие температуры.
Ключевые свойства
Следующие разделы обсудят свойства ранга продукты 416 стальных прутов ASTM A582. Определенные свойства не могут быть подобны другим формам как вковки и провода.
Состав
Химический состав выстраивает в ряд нержавеющих сталей ранга 416 уступан следующая таблица:
Таблица 1 - ряды состава для нержавеющих сталей ранга 416
| Ранг | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo |
| 416 | MIN. максимальный. | - 0,15 | - 1,25 | - 1 | - 0,06 | 0,15 - | 12 14 | - 0,6 |
Механические свойства
Таблица ниже обеспечивает механические свойства нержавеющих сталей ранга 416:
Таблица 2 - механические свойства нержавеющих сталей ранга 416
| Закаляя температура (°C) | Прочность на растяжение (MPa) | Прочность выхода
0,2% доказательства (MPa) | Удлиненность
(% в 50mm) | Твердость Brinell
(HB) | Удар Charpy v (j) |
| Обожженный * | 517 | 275 | 30 | 262 | - |
| Условие t ** | 758 | 586 | 18 | 248-302 | - |
| 204 | 1340 | 1050 | 11 | 388 | 20 |
| 316 | 1350 | 1060 | 12 | 388 | 22 |
| 427 | 1405 | 1110 | 11 | 401 | # |
| 538 | 1000 | 795 | 13 | 321 | # |
| 593 | 840 | 705 | 19 | 248 | 27 |
| 650 | 796 | 670 | 17,5 | 253 | 38 |
* обожженные свойства типичны для условия a ASTM A582.
** Затвердетое и закаленное состояние t ASTM A582 - Brinell твердость определенный ряд, другие свойства типична только.
# закалять этой стали на температурах 400 к 580°C должен быть, который избежали должными к низкому сопротивлению удара.
Физические свойства
Ключевые физические свойства обожженных нержавеющих сталей ранга 416 приведены ниже:
Таблица 3 - физические свойства обожженной нержавеющей стали ранга 416
| Ранг | Плотность (kg/m3) | Модуль пластичности (GPa) | Средний коэффициент теплового расширения
(μm/m/°C) | Термальная проводимость
(W/m.K) | Специфическая жара 0-100°C
(J/kg.K) | Электрическая резистивность (nΩ.m) |
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | на 100°C | на 500°C |
| 416 | 7800 | 200 | 9,9 | 11 | 11,5 | 24,9 | 28,7 | 460 | 570 |
Сравнение спецификации ранга
Следующая таблица конспектирует сравнения ранга для 416 нержавеющих сталей:
Таблица 4 - спецификации ранга для нержавеющих сталей ранга 416
| Ранг | UNS никакое | Старые британцы | Euronorm | Шведские SS | Японское JIS |
| BS | En | Никакой | Имя |
| 416 | S41600 | 416S21 | 56AM | 1,4005 | X12CrS13 | 2380 | SUS 416 |
Возможные альтернативные ранги
Соотвествующие альтернативы для ранга 416 нержавеющих сталей уступаны таблица ниже:
Таблица 5 - возможные альтернативы до 416 нержавеющих сталей ранга
| Ранг | Почему оно могло быть выбрано вместо 416 |
| 410 | Высокий machinability 416 можно пожертвовать для того чтобы приобрести лучшие коррозионную устойчивость и formability. |
| 303 | Небольшое падение в machinability для того чтобы приобрести лучшее наличие. Ранг 303 не-hardenable. |
| 182 | Свободно-подвергая механической обработке Ferritic ранг с лучшим «мягким магнитным» представлением для валов соленоида. Ранг 182 не-hardenable. |
Жара ResistanceGrade 416 сталей сильно устойчива к кислотам, алкалиам, свежей воде и сухому воздуху. Однако, они более менее коррозионностойки чем не-свободн-подвергая механической обработке стали, аустенитовые ранги и сплавы ранга 430 Ferritic с хромием 17%. Эти стали затвердеты для того чтобы получить максимальную коррозионную устойчивость и ровную поверхность. 416 свободно-подвергая механической обработке рангов с высокосернистым содержанием неуместны для хлорида и морских окружающих сред.
Сопротивление шкалирования сталей ранга 416 под прерывистыми условиями может быть расширенно до 760°C, и до 675°C под работами в непрерывном режиме. Принимая во внимание устойчивость механических свойств, 416 сталей не должны быть использованы на температурах более больших чем стандартных закаляя температур.
Термическая обработка
Полный отжиг - сталь ранга 416 можно обжечь на температурах 815 к 900°C для H. ½. Этот процесс следовать путем охлаждать на 30°C для часа и воздушного охлаждения.
Субкритический отжиг - сталь ранга 416 нагрета до 650 к 760°C и с воздушным охлаждением.
Твердеющ – этот процесс включает стали до 925 к 1010°C, масло ранга 416 топления гася и закаляя для того чтобы улучшить механические свойства. Закалять не должен быть унесен на температурах выстраивая в ряд от 400 к 580°C, вследствие плохой дуктильности ранга 416.
Заварка
Ранг weldability 416 стальных экспонатов плохой. Заварка может быть снесена путем подогревать 416 стали до 200 к 300°C, следовать путем сбрасывать re-твердеть, отжига или стресса на 650 к 675°C.
Электроды водопода ранга 410 низкие можно использовать для сваривать цели. Ранг 309 присадочных проволок смогите также быть использовано для материалов которые требуют умеренный твердеть.
Подвергать механической обработке
Ранг 416 сталей предложите самый высокий machinability любой нержавеющей стали в их субкритическом обожженном состоянии.
Применения
Некоторые из главных применений нержавеющих сталей ранга 416 перечислены ниже:
- Клапаны, валы насоса и валы мотора
- Части стиральных машин
- Шестерни, болты, гайки и стержни
- Автоматические, который винт-подвергли механической обработке компоненты
Обслуживание:
Резать наши бары в любую длину. Резать сторону ровен без заусенца.
Продукты показывают
