5 мм 100 мм Дуплексная 2205 Плита, Дуплексная стальная труба S31803 2B 1D поверхность
По сравнению с обычной аустенитной нержавеющей стали, сталь 2205 имеет более низкий коэффициент теплового расширения, но более высокую теплопроводность
2205 характеризуют
-
хорошая устойчивость к коррозионному растрескиванию.
-
высокая устойчивость к коррозии в целом, в разрезах и в ямах;
-
высокая устойчивость к коррозии и коррозионной усталости;
-
высокая механическая прочность;
-
привлекательные физические свойства;
-
хорошая свариваемость
|
2205спецификация
1) Толщины: 5 мм ≈ 100 мм
2)Широты: 1,5 м, 2 м, 2,5 м, 3 м
3) Длины: до 12 метров
4) Степень: LDX2101,2304,2205,2507, и т.д.
|
2205 заявка
Скважины под давлением, резервуары под высоким давлением, трубопроводы под высоким давлением,
теплообменник (химическая промышленность), нефтегазопроводы,
теплообменники, трубы, очистка сточных вод, целлюлозная и бумажная промышленность
классификация, оборудование для отбеливания, системы хранения и переработки,
высокопрочная коррозия под вращающимися осями, прессовыми роликами, лопатками, винтами, кораблем
или грузовой ящик грузовика, оборудование для переработки пищевых продуктов, морское экологическое оборудование.
|
Заявления
Нагнетательные сосуды, резервуары, трубопроводы и теплообменники в химической промышленности
Трубопроводы и теплообменники для обработки газа и нефти
Системы очистки сточных вод
Перевариватели для целлюлозно-бумажной промышленности, оборудование для отбеливания и системы обработки запасов
Роторы, вентиляторы, валы и прессовые ролики, требующие совокупной прочности и коррозионной устойчивости
Грузовые баки для судов и грузовых автомобилей
Оборудование для пищевой промышленности
Биотопливные заводы
Включает:
Стандарты
ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803
EURONORM1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR Z3 CrNi 22,05 AZ
DIN W. No 1.4462
Включает:
Устойчивость к коррозии
Общая коррозия
Из-за его высокого содержания хрома (22%), молибдена (3%) и азота (0,18%) коррозионные свойства 2205 превосходят свойства 316L или 317L в большинстве сред.
Устойчивость к коррозии при напряжении
Известно, что дуплексная микроструктура улучшает коррозионную стойкость нержавеющей стали.
Хлоридное коррозионное растрескивание аустенитной нержавеющей стали может произойти при наличии необходимых условий температуры, напряжения на тягу, кислорода и хлоридов.Поскольку эти условия не легко контролировать, расщепление под давлением и коррозией часто было препятствием для использования 304L, 316L или 317L.
Устойчивость к коррозии и усталости
Сплав 2205 сочетает в себе высокую прочность и высокую коррозионную устойчивость для получения высокой устойчивости к коррозии.Приложения, в которых обрабатывающее оборудование подвергается как агрессивной коррозионной среде, так и циклической нагрузке, могут воспользоваться свойствами 2205.
Включает:
Химический анализ
Типичные значения (в % от массы)
Ccr Ni Mo N Другие
0.020 22.1 5.6 3.1 0.18 S=0.001
PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34
Включает:
Механические свойства
Механические свойства при комнатной температуре
ASTM A 240 Типичный
Прочность выброса 0,2%, ksi 65 мин. 74
Прочность на тягу, ksi 90 мин. 105
Удлинение % 25 мин. 30
Твердость HB 293 максимум 256
Включает:
Структура
Химический анализ 2205 оптимизируется для получения типичной микроструктуры 50 a/ 50 g после обработки отжигом раствора при 1900/1922F (1040/1080C).
Тепловая обработка, выполненная выше 2000F, может привести к увеличению содержания феррита.
Как и все дуплексные нержавеющие стали, 2205 восприимчив к осаждению межметаллических фаз, обычно называемых сигма-фазами.с наиболее быстрыми осадками, происходящими примерно на 1600FТаким образом, целесообразно, чтобы 2205 прошел испытание на отсутствие межметаллических фаз, таких как те, что в ASTM A 923.
Включает:
Обработка
Горячее формирование
Если требуется горячая формование, рабочая часть должна быть разогрета равномерно и работать в диапазоне от 1750 до 2250 F.Сплав 2205 довольно мягкий при таких температурах и легко образуетсяВыше этого диапазона, 2205 подвергается горячему разрыву.Особая опасность для холодных краевНиже 1700 градусов по Цельсию может быстро образовываться межметаллическая фаза из-за сочетания температуры и деформации.Затем следует отжигание полного раствора при температуре не менее 1900 °F и быстрое тушение, чтобы восстановить равновесие фазУменьшение напряжения не требуется или не рекомендуется; однако, если это необходимо, материал должен получить полную отжигу раствора при температуре 1900F минимум,после чего происходит быстрое охлаждение или охлаждение водой.
Формирование на холоде
Сплав 2205 легко перерезается и образуется на холоде на оборудовании, подходящем для обработки нержавеющей стали.для холодной формы 2205 требуются силы, значительно превышающие силы аустенитной сталиТакже из-за высокой прочности, несколько большее разрешение должно быть сделано для спрингбака.
Тепловая обработка
Сплав 2205 следует отжигать при температуре не менее 1900 °F, после чего следует быстрое охлаждение, в идеале с помощью воды.Лечение стресса при любой более низкой температуре несет риск осаждения вредных межметаллических или неметаллических фаз.
Включает:
Машинная способность
При высокоскоростном стальном инструменте 2205 может быть обработан с теми же скоростями и скоростями, что и сплав 316L. При использовании карбидного инструментаскорости резки должны быть уменьшены примерно на 20% по сравнению со скоростями для сплава 316LНеобходимы мощные машины и жесткая установка инструментов и деталей.
Включает:
Сварка
Сплав 2205 обладает хорошей свариваемостью. Цель сварки 2205 заключается в том, чтобы металл сварки и зона, подверженная воздействию тепла (HAZ), сохраняли коррозионную стойкость, прочность и жесткость основного металла.Сварка 2205 не сложна, но необходимо разработать процедуры сварки, которые приводят к благоприятному балансу фаз после сварки и избегают осаждения вредных межметаллических или неметаллических фаз.
2205 может быть сварной: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW ("прикосновение" электрода); SAW; FCW; и PAW.
Если вам нужна наша продукция, пожалуйста, отправьте нам электронную почту.
