
Add to Cart
Производство высокоточных пластиковых форм
Что такое точное пластиковое литье?
С помощью высокоточного пластикового формования создаются сложные пластиковые детали и изделия с высокой степенью точности и сложными деталями.
В отличие от обычного формования на впрыске, для достижения такого уровня детализации используются специализированные формы и высокоустойчивая техника.
Это позволяет производителям создавать пластиковые компоненты, которые заменяют высокоточные металлические детали в различных областях применения.
На точность формования инжекцией влияет множество факторов, включая конструкцию формы, выбор материалов и
Для достижения точности в процессе формовки инъекцией необходимо тщательно контролировать и контролировать эти факторы, чтобы обеспечить
Производимые детали соответствуют требованиям спецификации.
Услуга формования на впрысках
Услуги по производству пластиковых прототипов и начало производства деталей в JYH.
Получите бесплатную оценку формования и обратную связь по дизайну в течение нескольких часов.
Применение прецизионной формовки впрыском
Температура впрыска играет несколько важных ролей в обеспечении контроля качества:
Поток материала и наполнение: |
Температура расплавленного пластмассового материала влияет на его вязкость, или пропускную способность.что позволяет ему проще проникать в полости формы во время фазы инъекцииПравильный контроль температуры обеспечивает оптимальный поток и заполнение материала, предотвращая такие проблемы, как короткие выстрелы, отметки потока или неполная заполнение деталей.Контроль температуры также помогает обеспечить постоянные свойства материала и точность измерений в конечных деталях.
|
Расплавление и гомогенизация: |
Температуру необходимо тщательно контролировать во время процесса плавления, чтобы обеспечить полное плавление и гомогенизацию пластмассового материала.Недостаточное плавление может привести к неплавленным частицам или несоответствующим свойствам материалаПравильный контроль температуры во время фазы плавления обеспечивает равномерное плавление и смешивание добавок,повышение однородности материала и общего качества отливных деталей.
|
Охлаждение и затвердевание: |
После того, как расплавленный пластик впрыскивается в форму, контроль температуры имеет решающее значение во время фазы охлаждения и затвердевания.Правильная скорость охлаждения и равномерное охлаждение помогают предотвратить такие проблемы, как искривлениеКонтроль температуры позволяет обеспечивать постоянное затвердевание по всей части, обеспечивая размерную стабильность и минимизируя внутренние напряжения.Контроль температуры также влияет на кристалличность и микроструктуру деталей., что может повлиять на его механические свойства.
|
Процессы формования инжекцией
Пластиковые инжекционные формы
Plastic injection molding is a versatile manufacturing process that utilizes high-pressure injection of molten plastic into a mold cavity to produce a wide range of complex and durable plastic productsЭто идеальный процесс для производства больших объемов стандартизированных деталей с отличными механическими свойствами.
|
Вставка формовки
Вкладышная литья включает в себя впрыск расплавленного термопластика вокруг предварительно размещенной вставки для создания прочных, долговечных деталей.повышенная надежность продукции и возможность комбинировать несколько материалов в одну часть.
|
Переплавление
Переплавка - это процесс, в ходе которого несколько выстрелов термопластика впрыскиваются над субстратом или вокруг него для создания высоко настраиваемых деталей.Эта техника предлагает универсальность и варианты настройки, что позволяет создавать сложные и многоматериальные продукты с повышенной производительностью и визуальной привлекательностью.
|
Микроформовка
Микроформовка - это специализированное изменение процесса формовки путем впрыска, используемого для производства небольших деталей со сложной геометрией.что делает его популярным вариантом для медицинских устройствМикроформовка может производить компоненты размером до 0,00025 кубических кубиков с высоким качеством и повторяемостью и совместима с различными материалами, такими как PEEK,ABS, Пебакс и полипропилен.
|
Преимущества точной формовки впрыском
экономическая эффективность- процесс требует использования автоматических машин с ЧПУ, которые снижают затраты на рабочую силу и повышают эффективность производства
эффективное производствоПрецизионное литье впрыском позволяет изготовить больше деталей из одной формы, то есть это быстрее, чем другие методы литья
сложные конструкции- также можно производить в больших объемах детали с высоким уровнем детализации или сложной геометрией
Почему стоит выбрать компанию по инжекционному формованию?
Пластмасса внутри шаблонов впрыскивающей формы сжимается и проталкивается к стенкам более твердо из-за высокого давления, наносимого на
Сплавление пластиковыми впрысками является единственным процессом формования, который, по сравнению с другими процессами формования, может успешно объединить все виды формования.
Это означает, что не должно быть никаких ограничений на количество деталей, которые должны быть включены в дизайн.
Пластиковые формы могут производить детальные и обширные детали без высоких затрат благодаря высокому давлению, что является еще одним ключевым
Применение формования путем впрыска позволяет изготовить сложные конструкции.
при сохранении экономически эффективной технологии производства.
Прототип впрыскивания
Тема
|
Рассмотрение
|
Срок службы инструмента |
Инструменты, используемые для формования прототипов, обычно изготавливаются из более мягких материалов и, следовательно, изнашиваются быстрее, чем формы из более твердого материала.
|
Текстурация и полировка плесени |
Можно выполнять текстурирование и полировку прототипных форм; однако эффект, вероятно, изнашивается раньше из-за более мягкого используемого инструментария и может не оправдывать повышенные затраты.Обычно мы рекомендуем B до D SPI отделки для прототипов форм.
|
Способы закрытия ворот |
Двери могут быть ограничены краевыми, прямыми и вентиляторными методами. Двери, которые требуют высокого снятия или горячих бегунов, лучше подходят для мостовых или производственных инструментов.
|
Классы плесени |
Формы класса 105 и 104 наиболее подходят для прототипирования формования и обычно изготавливаются из алюминия или мягкой стали.Формы 102 или 101 могут быть более подходящими для других уровней производства и изготовлены из материалов более высокого уровня..
|
Выбор материала |
Все материалы для инжекционного формования, которые мы предлагаем, доступны для применения в форме прототипов..
|
Почему выбирать нас для службы пластиковой инжекционной формовки
JYH Precision Machining предоставляет передовые услуги впрыскания, с решениями, охватывающими проверку материалов, дизайн инструментов,
Наша команда экспертов стремится предоставить профессиональную техническую поддержку.
С точными прототипами и производственными частями, мы можем помочь вам достичь вашей производственной цели.
Наша мастерская
Способ доставки:
Проверка качества перед отправкой продукта:
Срок выплаты:
После обслуживания:
Способ упаковки:
Часто задаваемые вопросы
Вот краткие ответы на ваши часто задаваемые вопросы:
Прогресс проекта:Мы будем держать вас в курсе по электронной почте или по звонкам.
Время обработки формы:Зависит от сложности.
Прототипы 3D-печати:Готовы в течение [вставить время] после одобрения конструкции.
КонфиденциальностьТвои рисунки остаются частными, не используются для нашей выгоды.
Качество продукции:Если вы не удовлетворены, мы будем работать над решением.
OEM и ODM:Мы предлагаем вам оба варианта.
Наша личность:Мы являемся [введите ваше описание, например, "ведущий производитель"].
Помощь в проектировании:Наша команда может отредактировать или создать дизайн для вас.
Получить цитату:Поделитесь подробностями для подробной цитаты проекта.
Сборка и упаковка:Мы обеспечиваем сборку и упаковку.
Информация о ценах:Свяжитесь с нами для получения точной ценовой информации.
Услуга полиэтиленовой формовки для подключения и обучения картриджных формованных частей"JYH - ваш лучший поставщик форм для инъекций!
Впрыскная формование очень повторяется.