
Add to Cart
Прототип онлайн-сервиса 3D-печати и выборочного лазерного синтера (SLS)
Что такое SLS?
Основы выборочного лазерного спекания
Выборочное лазерное спекание (SLS) - это технология 3D-печати с порошковым слоем, которая производит высокоточные и долговечные детали, которые могут использоваться непосредственно в конечном использовании, производстве небольшого объема.SLS - это более новый процесс 3D-печати, который часто считается родственником популярной технологии 3D-печати металла прямого лазерного синтеза металла (DMLS)Оба процесса работают с использованием лазера для точного слияния порошкового слоя для построения части из 3D CAD-файла.в то время как DMLS использует металлические частицы, и чрезвычайно распространен для прототипирования и малого объема производства.
Концептуальные модели
|
Скорость и универсальность печати SLS позволяют разработчикам продуктов создавать физические снимки своих дизайнов через итеративный процесс.
|
Быстрое создание прототипов
|
Прототипирование SLS может быть использовано для создания полностью функциональных прототипов с движущимися частями, а также комплектующих.
|
Цифровое производство
|
Высокая точность и стабильность SLS делает его идеальным способом изготовления большого количества отдельных или индивидуальных деталей. |
Преимущества SLS 3D-печати
Он может быть использован для изготовления деталей с использованием различных материалов SLS, включая пластик, металл, керамику или стеклянный порошок, что делает его популярным процессом обработки.Поскольку SLS не требует поддерживающей структуры, как большинство других технологий 3D-печатиКроме того, из-за того, что не требуется удаление опорно-двигательной конструкции, изделие может быть изготовлено в больших количествах, но с меньшими затратами на труд и материалы.есть меньший риск повреждения сложных внутренних геометрии 3D-производство способно производить.
Материалы SLS
Материалы для 3D-печати с выборочным лазерным синтерированием:
Наименование материала
|
Другие распространенные имена | Твердость берега | Удлинение при перерыве (%) | Прочность удара, вырезанная (кж/м2) |
Нилон 12 |
Прочный пластик, PA12, PA 2200
|
75D | 18% | 40,8 кДж/м2 |
Найлон 12, стеклянный (GF) |
Твердый пластик, PA12 GF, PA 3200 GF
|
80D | 9% | 4.2 кДж/м2 |
Нилон 11 EX |
Вязкий пластик, PA11, Rilsan® Invent Natural |
77D | 45% | Никаких перерывов. |
Найлон 12, наполненный углеродом (CF) | Высокопроизводительный пластик, заполненный углеродом PA12, PA 602-CF, карбомид | Никаких | 4% | 50,3 кДж/м2 |
Найлон 12, алюминиевый (AF) |
Металлический серый пластик, заполненный алюминиевым PA12, алюминий
|
76D | 3% | 40,6 кДж/м2 |
Найлон 12, наполненный минералами (HST) |
Теплоустойчивый пластик, усиленный минеральными волокнами PA12, PA 620-MF
|
75D | 3-5% | Никаких |
Найлон 12, огнеупорный (FR) |
Соответствует спецификации FAR 25.853 60 секунд горя, PA 606-FR
|
73D | 24% | Никаких |
Общие допущения SLS
Описание | Примечания о терпимости |
Общие допущения | +/- 0,010 ‰ для первого дюйма является типичным, плюс +/- 0,002 ‰ для каждого дюйма после этого. |
Зона постройки | Площадь постройки до 13 дюймов х 13 дюймов х 20. |
Минимальный размер элемента | 0.030" или больше. |
Стандартная толщина слоя | 0.0045" |
JYH - ваш лучший партнер по онлайн-сервису 3D-печати!