1.7225 Материал 42CrMo4 +QT Стальной круглый стержень Химический состав в стандарте EN DIN

Спецификация продукции

Обычный стандартный размер нашей 42CrMo4 круглой стойки на складе

Другие круглые прутки из сплавной стали, которые мы можем поставлять:

40CrNiMoA,4340,40CrNi2Mo,34CrNiMo6,17CrNiMo6,20CrNiMoA,8620H,35CrMo,Ⅴ40,20CrMnMo,20MnCr5,30CrNiMo8,18CrNiMo7

42CrMo4 + QT сталь (1.7225 материал)

42CrMo4 материал (1.7225 сталь) является европейской стандартной легированной стали, условие доставки этой стали в основном закаленной и погашенной, она имеет высокую прочность, высокую прочность, хорошую закаленность,хрупкость характера, высокий предел усталости, хорошая устойчивость к ударам после тушения и закаливания и хорошая низкотемпературная выносливость.Эта сталь подходит для изготовления крупных и средних пластиковых форм, требующих определенной прочности и прочности., трансмиссии, задние оси, грузоподъемные соединительные стержни, пружины и соединения труб для бурения скважин.

42CrMo4+QT означает, что этот материал находится в состоянии гашения и закаливания (+QT).

42CrMo4 сталь, таблица данных и спецификация

1.7225 Материал, 42CrMo4 Химический состав

В следующей таблице представлен химический состав материала 42CrMo4.

42CrMo4 (1.7225) Механические свойства материала

Свойства 42CrMo4 стали при комнатной температуре в охлажденном и закаленном состоянии.

• Прочность нагрузки: ≥ 900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
  • ≥ 750 Н/мм2 (16 < d ≤ 40 мм, 8 < t ≤ 20 мм)
  • ≥ 900 Н/мм2 (40 < d ≤ 100 мм, 20 < t ≤ 60 мм)
  • ≥ 900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
  • ≥ 900 Н/мм2 (160 < d ≤ 250 мм, 100 < t ≤ 160 мм)
• Прочность натяжения: 1100-1300 Н/мм2 (d≤16 мм, t≤8 мм)
  • 1000-1200 Н/мм2 (16 < d ≤ 40 мм, 8 < t ≤ 20 мм)
  • 900-1100 Н/мм2 (40 < d ≤ 100 мм, 20 < t ≤ 60 мм)
  • 850-950 Н/мм2 (100 < d ≤ 160 мм, 60 < t ≤ 100 мм)
  • 750-900 Н/мм2 (160 < d ≤ 250 мм, 100 < t ≤ 160 мм)
• Удлинение: ≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)
  • ≥ 11% (16 < d ≤ 40 мм, 8 < t ≤ 20 мм)
  • ≥12% (40 < d ≤ 100 мм, 20 < t ≤ 60 мм)
  • ≥13% (100 < d ≤ 160 мм, 60 < t ≤ 100 мм)
  • ≥14% (160 < d ≤ 250 мм, 100 < t ≤ 160 мм)
• Прочность удара продольного испытания Charpy-V: ≥35J (16 < d ≤ 250mm, 8 < t ≤ 160mm)
• 42CrMo4+QT твердость в HRC: ≥53 (после огненного или индукционного отверждения)
• 42CrMo4 твердость в HBW: ≤255 (обработанная для улучшения сдвижности); ≤241 (мягкое отжигание)

Примечания:

• (d) Диаметр рулевого сечения
• t)
• 1 МПа = 1 Н/мм2

Материал 42CrMo4 Тепловая обработка

• Температура тушения: от 820 до 880 °C (период аустенизации: не менее 30 мин; средство тушения: масло или вода)
• Температура закаливания: от 540 до 680 °C (не менее 60 мин)
• Испытание конечного тушения: 850 ± 5 °C

42CrMo4 Эквивалентный материал

42CrMo4 материал (1.7225 сталь) эквивалентен американскому ASTM AISI SAE, немецкому DIN, британскому BSI, французскому NF, ISO, японскому JIS и китайскому GB стандарту. (для справки)