SAE8620H Сплавная стальная круглая стержня 20CrNiMoA Стальная стержня кованая сталь / горячекатаные стальные стержни

SAE8620H Сплавная стальная круглая стержня 20CrNiMoA Стальная стержня кованая сталь / горячекатаные стальные стержни

Спецификация продукции

Обычный стандартный размер нашего круглого бара на складе

ASTM A29 8620 / 8620H является низконикелевой хроммолибденовой корпусной отвердительной сталью.

Химический состав 8620 против 8620H

Недвижимость 8620 против 8620H

Поскольку сталь 8620 может быть отверждена, то и твердость может отличаться после отвержения.Строгие аналитические пределы обеспечивают контролируемую реакцию от тепла к теплу, что делает его идеальным вариантом для производства закаленных деталей, где требуется постоянство в термической обработке.AISI 8620 обычно дополнительно нормализуется или Огнетушитель и закаливатель и поставляется как AISI 8620H.

Применение SAE 8620:

SAE 8620 может использоваться для ряда среднепрочных приложений, таких как валы подшипников, крепежные устройства, шестерени и цепи / цепные булавки.

SAE 8620 Эквивалентные классы:

Добавка к другим классам:

EN1A, EN3B, EN8, EN8D, EN9, EN24, EN31, EN32B, EN36C, EN41B, EN43B, EN47, EN353, IS2062, 42Crmo4, HCHCR, D2, D3, H-11, H-13, CW-1, OHNS M2, M35, M42, DIN-1.2714, P20, P20+S, P20+Ni, SCM420, ASTMSA-36, ASTM SA-105, SAE1018, SAE1010, SAE4140, SAE8620, 16MNCR5, 20MNCR5, C20, C45, C50, C60, CK45, 20C8, 40C8, 45C8, 55C8, C55MN75, SAE52100, S40C, S355J2G3.

SAE 8620 Химический состав:

В следующей таблице представлен химический состав стали SAE8620:

SAE 8620 Механические свойства:

SAE 8620 Твердость: 149

SAE 8620 Тепловая обработка:

Этот сплав может быть отвержден путем нагрева до 1500 F, за которым следует охлаждение водой.Улучшенные свойства карбурированного корпуса и ядра могут быть получены путем охлаждения печи от карбурирования при температуре 1650 °F и затем перегрева до 1575 °F.

SAE 8620 Закаливание:

Сталь AISI 8620 будет аустенизирована при температуре около 840 ° C ∼ 870 ° C и охлаждается маслом или водой в зависимости от размера и сложности секции.

SAE 8620 Темперация:

Термообработанные и водоочищенные части из стали SAE 8620 (не карбурированной) закаливаются при температуре от 400 до 1300 градусов по Фаренгейту, чтобы улучшить прочность корпуса с минимальным влиянием на его твердость.Это также уменьшит возможность шлифования трещин.

SAE 8620 Физические свойства:

Физические свойства легированной стали SAE 8620 приведены в следующей таблице.

SAE 8620 Тепловые свойства:

SAE 8620 Свойства ковки:

Сплавная сталь SAE 8620 ковается при начальной температуре около 1230 °C до 925 °C (около 1700 °F) до термообработки или карбурирования.Сплав охлаждается воздухом после ковки.

SAE 8620 Уменьшение стресса:

Нагреть до 630°C ∼ 650°C, удержать до равномерной температуры по всему участку, замочить в течение 1 часа по 25 мм и охладить на воздухе.

SAE 8620 Нормирование:

Это еще один метод улучшения обрабатываемости в материале 8620; нормализация также может быть использована до отверждения корпуса.

SAE 8620 Отжигание:

Сталь AISI 8620 может быть полностью отжигнута нагревом до 820 °C ∼ 850 °C и держаться до тех пор, пока температура не будет равномерной по всей секции и не остынет в печи или воздушно-охлажденной.

SAE 8620 Плотность:

Плотность (фунт / кубометр) 0.283

SAE 8620 Обработка:

Сталь из сплава SAE 8620 легко обрабатывается после термической обработки и/или карбурирования, должно быть как минимум, чтобы не ухудшить отвержденный корпус детали.Обработка может быть выполнена обычными средствами до тепловой обработки. После карбурирования обработка обычно ограничивается измельчением..

SAE 8620 Сварка:

Сплав SAE 8620 может быть сварен в прокатаном состоянии обычными методами, обычно газовой или дуговой сваркой.Предварительное нагревание до 400 F полезно, а последующее нагревание после сварки рекомендуется .